打包机的保养及润滑机器的保养与润滑能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。 在此提供参考即:
1一星期一次将机器内之带屑或脏物清除
2一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。
3每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。
4每两年一次补充减速机轮箱内机油。
5须注意几个零件不可加油: a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。
6每次加油时,不要加太多,以免微开关因浸油而产生故障。
那么加气混凝土打包线都包含哪些设备呢?
(1)加气混凝土掰板机。负责坯体切开之后经蒸养又重新粘连在一起,在自自动打包之前将其一块一块分离,消除由于粘连造成的废、次品,同时---打包线正常运行。
(2)旋转夹具。具能实现两模制品一起夹,提高出釜工作效率,采用液压旋转控制,可正反90°旋转,进行单层交又叠放,代---工出釜,---输送过程中加气块不倒,可单层进行夹,如在夹的过程中出现加气块破损,也可进行更换。提高了产品和外观。
(3)托盘站。托盘自动输送装置对托盘具有暂存和缓冲功能,能地将托盘输送至夹具下,通过对托盘自动化输送系统的合理运用,可使工序之间的衔接紧密,可代---工放置托盘。与输送带相配合使用。提高生产效率。
(4)输送带。可根据生产现场使用要求设计输送线路,与托盘站、夹具配套使用,可使工序之间的衔接紧密,减少人员的投入把夹好的成品加气块自动投送至车间外,避免人工或叉车进车间搬运,提高生产车间的环境卫生。
(5)自动打包机。可根据生产现场使用要求设计位置,与输送链、托盘站、夹具配套使用,正常工作时无需人工,把输送线上的成品自动打包后输送至叉车台。提高产品外观和整洁美观度。
混凝土加气砖打包线由传动部分,搅拌部分,箱体部分,行走平车等多个部分组合的结构,它的工作原理也涉及到这些部分,那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢,下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。
首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内,起动搅拌电动机,浆叶开始高速旋转,由于浆叶倾斜一定角度,旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底,由圆周箱壁向上翻起,为了防止料浆在箱壁作圆周旋转,在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板,阻止料浆作圆周流动,强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动,达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后,起动行走电机,由行星摆线针轮减速机传动链条,带动主动车轴旋转,使浇注机行走至已装配好的模框处,打开蝶阀开始浇注,浇注完毕后,平车回到原固定位置,一个浇注周期完成。
蒸压灰砂砖设备贯彻“养修并重,预防为主”的原则:清洁、润滑、检查、紧固、防腐。建立保养制度,轮班次检修,上报机械使用状况。
1、各部件有序进行清洁、紧固、润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
2、各部件进行保养的目的,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有---的工作性能。
3、例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件如机械安全装置的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
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