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由于真空冷冻干燥机的工作特点，所以真空冷冻干燥机经常会在超出自己-的状态下工作，这就导致作为真空冷冻干燥机部件的制冷系统经常会出现一些故障，制冷机大部分是由压缩机、蒸发器、随着冻干技术的发展，真空冷冻干燥机被广泛应用在生物、、纳米材料的制备等领域。冷凝器、膨胀阀、气液分离器、油分离器等部分组成的。针对制冷机容易产生故障，所以就需要对一些常见的故障有所了解，并对这些故障的解决方法做到掌握，并做到对真空冷冻干燥机制冷系统日常的维护和保养工作做到了解，以减少真空冷冻干燥机制冷系统故障的发生，从真空冷冻干燥机制冷系统比较常见的问题出发，做了相关解决方法的具体分析，并对真空冷冻干燥机制冷系统的日常维护和保养做了总结。

真空冷冻干燥机制冷系统几种常见的故障有：高压报警、压缩机的电机超负荷、电机温度过高、油压差的报警、水压力的报警和膨胀阀调节的实效这几方面，欣谕冻干就对这几方面的故障做原因和相关的解决方法作分析。六种故障产生的原因及其解决方案如下：1对于高压报警的发生，原因大致有以下几个：水冷凝器里的水量不足或者是水温过高；水冷凝器的内部形成了一些水垢，使得热量转换效率减小；压缩机在工作的时候低压管道发生了，使得空气进入了制冷管道；制冷管道的阀门没有完全打开，或者是排气管道堵塞引起排气的不畅；制冷机使用的太多导致排气的压力过大。解决方法为：减低水温或者是增大流量；清洗下水冷凝器；对制冷管道要进行简陋，要是在工作状态无法进行此次操作，可以将水冷凝器上方的截止阀先打开，将水冷凝器的空气放出来一部分；就是需要将压缩机管道上的阀门要开到；需要将一部分制冷机放掉。

3对于电机温度过高情况的发生，原因可能是制冷器在回气时量不足，造成电机不能充分的冷却；制冷机不足或者缺少；压缩机的三相电电源不稳定造成的；压缩机的热保护模块发生了问题；供液的管道发生了堵塞。解决方法是：重新启动压缩机的开关；及时补充制冷剂；按照要求提供压缩机的电源；将堵塞的部位及时做到疏通；-的情况下要更换模板。

4对于油压差的报警情况，原因可能是油压差的继电器没有及时的复位；如果冷冻油出现了发黄或者发黑的情况就可能是冷冻油变质，造成过滤器的堵塞；另外，就是回油出现问题，使得压缩机的曲轴箱内油量达不到，油泵吸不到油。解决方法是：进行手动的复位；清洗过滤器，并更换冷冻油；用硬物敲击油分离器，如果不起作用可更换分离器。