江西电捕焦油器维修欢迎来电「景新达」

一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。

活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中 。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。

---排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始nox浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的nox是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的nox，从而有效降低nox排放。一、粉尘的比电阻将会对静电除尘器的除尘效率造成影响，那么什么是比电阻。另一方面，通过增加scr催化剂备用层，提高脱硝效率、降低nox排放。

2、脱硫技术

---排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液ph值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在so2的吸收阶段要求ph值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，ph值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者---。四、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低ph氧化和预吸收---氧化效果，高ph吸收---排放限值，从---上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。

煤焦油是里面主要的物质之一，而煤焦油又称焦油，对人体有很多危害。所以就有电捕焦油器的诞生，电捕焦油器的主要作用是净化烟气颗粒等杂质，以及除去里面的煤焦油。那么从另一方面来说，煤焦油里面又包含有对工业来说重要的物质。焦炉地面除尘站工艺流程：焦化厂地面站除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。那么那些重要的物质又有哪些呢？焦油对人体又有哪些危害呢？让我们和起来看一看吧。

     煤焦油是一种黑色粘稠液体，比水稍重在20℃时密度为1.17～1.17g/cm3，它是许多有机化合物的混合物。燃煤火电厂对湿式电除尘技术的应用是美国aesdeepwater电厂于一九八六年对155mw的燃煤发电机组的使用。在煤焦油中虽然化合物很多，但绝大多数化合物的含量是非常少的，煤焦油中重要的成分是萘，平均含量10％，含量在1％以上的仅有10余种化合物。

    煤焦油中主要化合物及产品介绍

    煤焦油是重要的有机化工原材料，焦油加工提炼是近代煤化工的一个重要分支，通过加工分离可制得数十种百种化工产品。这些产品是生产树脂、染料、---、洗涤剂、炭黑、防水涂料、助染剂等产品的原料。进入电捕内检查维修时，除按要求操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，首先关闭电捕的入口、出口阀门。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的不能取代的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的---将越来越显得重要。

常规的除尘手段无法满足---排放对灰尘的限值要求。需要在脱硫前增加低低温电除尘器，脱硫后增加电捕焦油器。电捕焦油器和低低温电除尘都具有十分明显的除尘效果，并且都能去除部分so3，电捕焦油器还具有去除酸雾、水滴、气溶胶、臭味等作用，低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器。因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。脱硫过程传质阻力主要集中在液相和气相滞流层，通过---喷淋装置和气液接触形式，可以提高气液混合效果，降低滞流层厚度，并提高吸收液的比表面积，达到降低传质阻力的目的。旋汇耦合器基于多相紊流掺混的强化传质机理，通过产生气液湍流，---提高传质速率，从而达到提高脱硫效率的目的。