半球形封头厂家
在分析这个开孔球壳时,先将其作为承受内压p的一个完整球壳来处理,然后叠加上一个在极孔处承受着经向薄膜压力pr/2的无内压的开孔球壳,这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。分别计算出球形封头上若干点的薄膜张力及纤维所提供的---抗力;对于纤维缠绕球形封头,其薄弱点是封头的纬向强度,经向强度相对纬向强度有一定的富裕度;即:封头的强度是由缠绕纤维提供的纬向强度---的。因此,暂时不考虑经向强度。为了---封头和简体连接处不至遭到破坏,要求连接角焊缝采用全焊透结构,并要求封头内半径月,不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
在球形封头的表面设计上,缠绕的纤维可以通过提供的抗力来查到。同时在球形封头中,缠绕纤维提供的抗力要大于薄膜的张力,并可以达到---的承载能力,适用性也---。
直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。 制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱---而难于修复时切割部分或全部直边。在球形封头中,它的锻打---,并且表面光滑,有着很强的耐酸碱以及耐高温的特点。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以---焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。
半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程平稳。而“冲圧”过程大快了,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。对于大直径的球形封头,分为桔瓣式和混合式两种情况,分别按照两个标准gb12337、gb/t17261。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
除了半球封头之外,还有其他类型的封头,根据类型差异,它们的成型工艺也会有区别。
球形封头在进行制作的过程中,通常是采用开口朝上的方式进行淬火加工。而在球形封头的地步以及上部,它的厚度均匀,并具备一定规则的形状。球形封头采用封闭式的结构设计,性能的优异。球形封头的淬火方式有以下几种:
料圈淬火方式。料圈淬火方式其实与料盘淬火方式类似,由于料盘的制造相对要复杂费工,可以将其简化为料圈形式,省时且节约成本。根据封头尺寸制作一较球形封头开口端直径小的料圈,淬火时用料圈从封头底侧套起,用单臂吊托住料圈将封头浸入水中。
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