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红木家具是一种纯实木家具,它的各个零件几乎都是由实木制成。因此,木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当,在后续的零部件加工,装配,油漆上都会出现种种问题,从而影响成品。
红木---烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在干燥系统中---燥介质充分吸收,产生摄氏180度以上的高温,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统,传输系统,将高温热风传送于干燥室内,对木材进行干燥处理,同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,---将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸,调湿处理。调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置,饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使---木材成品率---提高。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。
红木---烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本,缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材烘干工艺要求---对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿,可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门,根据木材干燥时的不同要求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不燃烧时,可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
红木---热风蒸汽烘干设备---适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
选择合适的木材干燥设备,只有根据实际的需求,对木材干燥设备的各种因素进行分析和权衡,选对方法才能找到合适的木材干燥设备,下面就给大家分享一下,影响木材干燥设备产量的因素有哪些:
根据木材干燥产量来分的话,如果干燥的木材量较大,原则上是应该建大容量的干燥窑,长采用的常规蒸气干燥或热水干燥这两种方法比较好,从而减少设备的投资成本和降低干燥的成本。对于中、小型的干燥产量,则应选择木材加工剩余物为能源的加热方式进行干燥,以此来降低投资和干燥的成本。单板烘干机常见分类按向单板传热方式,可以分为以下几种:1、空气对流式烘干机:它通过热空气对流的方式把热量传给单板,使单板烘干。
干燥窑的大小,需更具生产能力和干燥木材尺寸而定,其次,还会受到干燥窑类型、通风方式、装室方式等影响。干燥窑的大小与建窑成本有很大的关系,通常说来,跨度不能太大,以免对室顶及构架的强度造成影响。
亿能干燥是木材干燥设备
木材属于各向---材料,如堆积不当或操作基准---和处理不及时等,都将使木材产生各种缺陷,如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品,所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。因此无论从产品或从经济效益的角度来看,使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。
亿能干燥公司的ynm系列木材---热风蒸汽烘干机具有以下特性:
设备上配有蒸汽发生装置可产生大量的常压蒸汽、助氧风阀、回风阀、排潮系统等;设计巧妙,使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体;燃料多种多样,可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料;这个阶段是木材的自由水蒸发时期,只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变,木材含水率下降的速度也保持不变。出材率高,干燥均匀,减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷,同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死;热---,避免二次换热造成的热损失,并配备循环回收系统,充分利用热能。 可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能---;调湿喷蒸汽或雾化水用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;一般采用间壁式换热器,按被加热流体的不同,分为管壳式换热器和翅片管换热器二种。通风设备必须---湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材烘炉一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
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