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随着深孔加工行业的广泛推广，深孔机床的应用越来越广泛，说起深孔加工，如果是长轴加工深孔并且量较大时一般都会用到深孔机床，而且厂家对于深孔机床的加工-都可以达到500mm的-，但是传统的加工方法在加工精度方面还是有一定的局限性。

实际上深孔机床在加工深孔的时候，只要-好了加工的顺利进行还可以提高产品的加工效率，而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式，对于深孔有深孔放电，微孔有微孔放电，这样不仅可以提高加工效率和精度，也降低了加工的难度。

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深孔钻数控龙门钻床是一种用于大型工件钻孔加工的设备，该设备能够完结钻孔、铰孔、攻丝、锪孔等加工技术，能够装夹硬质合金钻头进行加工，在数控系统的操控下，全部加工进程非常简洁，加工功率和加工精度都大大的提高。

深孔钻数控龙门钻床具有多种特色，是法兰行业、阀门行业、锅炉行业和管板加工行业比较理想的钻孔设备，深孔钻数控龙门钻床龙门式的构造，使得机床全体刚性大大提高，-了较大的切削量。

何为深孔钻，深孔钻就是加工深孔，孔深和孔径之比大于6的孔为深孔，深孔钻的切削力要分布均匀，还有有-的排屑性能，润滑，防锈，孔呈直线，这些都是加工深孔钻的-因素。

加工的过程中会产生大量的热量和铁屑，刀具细长，易产生弯曲和振动，所以深孔钻油还要油-的冷却性能和排屑性能，如果缺少这两个性能，会产生油烟，对人体危害，排屑不畅，损坏刀具，钻头磨损快。

深孔钻在加工初期，钻头和工件一接触，钻头的压力就达到了2000n左右，这个压力是非常大的，温度瞬间提高，这时候的油粘度就要低，渗透性能好，冷却效果好，排屑要顺畅；加工结束时的压力大约为4000n左右，油品的极压值低于4000n或者油品中的极压剂释放慢的话，就会冒烟、钻头就会磨损，所以选择的极压剂子还要粘度低，抗压性高。由于深孔钻加工具有不同于不同普通深孔钻加工的特点和不利的因素，所以在使用加工中心进行深孔钻加工的时候要注意一些事项，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说。

数控立式深孔钻机床对进给系统中的传动装置和元件的要求具有高寿命、高刚度、无传动间隙、高灵敏度和低摩擦阻力的特点，为了提高进给运动的位移精度，减少传动误差，首先要-传动各种机械零部件的加工精度，其次采用合理的预紧来消除轴向传动间隙。

在进给传动系统中广泛采用各种间隙消除措施，但是采用预紧等各种措施后仍然可能留有微量间隙，此外由于受力的作用后零部件产生弹性变形，也会产生间隙，所以数控立式深孔钻机床在进给系统反向运动时仍需由数控装置发出脉冲指令进行自动补偿。

南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳业内人才的同时，也和国内院校形成了-的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造-的经济效益。