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不锈钢加工的工期一般受到几个因素的影响。工程的复杂程度，工程量，排单量近期订单的数量，不锈钢加工一般需要不同的设备配合生产，所以这个过程很难把控。小件不锈钢制品3-7天即可完成，大工程可能要达一个月，甚至几个月。
气候因素也是不锈钢铸件加工过程中的不安全因素，在铸件生产的过程中会产生大量的热，冬天不明显，夏季的时候，这种热会使车间的温度达到40多度，这样的温度环境很影响工作人员的生产，所以要注意工作环境的通风，做好防暑降温。在不锈钢加工过程中在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注的过程中会产生可能会引起呼吸道-的。
1、不锈钢圆钢的表面如果有杂物的话-是有灰尘粘附的时候加热当然会对氧化皮产生影响。
2、工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，在三脱脂剂、溶液中充分脱脂后再用温水清洗然后再进行热处理。
3、不锈钢圆钢炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以在加热的时候炉内各部位的气氛相同。
4、与加热工件直接接触的物体，经过充分烘干才能使用。但是烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下水分仍会凝聚在工件表面上。所以要在使用前进行烘干。
4、不锈钢管件加工刀具磨损加快，材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
不锈钢防锈油在冷却凝固时，体积减小的现象，称为收缩性。影响收缩性的主要因素是不锈钢的化学成分。由于收缩不仅影响尺寸，还有可能使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形及开裂等缺陷。所以.用于铸造的不锈钢，其收缩性越小越好。铸件中化学成分及组织不均匀的现象称为偏析。不锈钢或合金的液相线与固相线间隔越大，偏析越-。灰铸铁中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也可造成偏析。当偏析-时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的。当偏析不-时，可用退火来消除。
加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有-的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。
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