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全自动裁线沾锡机日常保养

1.机器应做好一日一清理，一周一保养。保养主要是为滑轨、滑槽、运动轴承上润滑油，减少磨擦 使使用寿命更长。线口上不到锡，检查线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再检查线口是否有浸入到助捍剂中，线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的。

2.刮锡时把锡刮出锡槽，原因是刮锡机械手速度过快导致。刮锡气缸尾部有个节调阀，来控制气压，使其快或慢。

3.锡炉不刮锡，锡灰应每天清理一次。锡有的差异，有些锡产生过多的锡灰，会导致刮锡不-或是不刮锡。是因为锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程畅通。

相比传统的沾锡方式，全自动沾锡机有力的为企业节省了人力资源，一台自动化沾锡机的产量远比人工沾锡要准确，产量大幅度提高，减少-率的出现。同时，也为企业解决了人力问题，也减少了工作人员在工作中操作不当带来的危险。

1、全自动沾锡机，不经，价格真实，给您带来真正的实惠。

2、结构正经-，-零件悉数选用，。

3、操作简略，线材长度，裁线速度，浸锡时刻由触摸屏触碰操作。

5、线长由马达操控，总长和剥口长度到司。

6、叉刀设备，线头无大头、无分叉无伤铜芯。

7、无铅锡炉，满意高标准。有主动刮锡设备，使裁出的线材亮光无锡渣残留。

8、可设定刮锡时刻，使锡损耗达到；90度角沾锡，锡口均匀-。

9、有全自动沾锡机和助捍济设备。

10、夹线设备选用-材料，使线材外皮无夹痕。

全自动沾锡机是大家所熟识的线材加工设备，沾锡机所用到的锡炉和锡也是分为有铅和无铅的，那么他们的区别有哪些呢？

　　1,.首先从用途上来区分,有铅锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的,无铅锡用于无铅的出口欧美等的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。无铅锡炉的锡锅材料是工业纯钛，有铅锡炉的锡锅材料是不锈钢。

　　2.从锡外观光泽色上看,有铅焊锡的表面看上去呈亮白色,无铅焊锡则是淡黄色的。

　　3.按其成分来分，有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素如：sn63pb37、sn50pb50等；  无铅焊锡则是基本不含铅的欧盟rohs标准是含铅量小于1000ppm，日本标准是小于500ppm，无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。

　　4.按溶点温度来分，有铅溶点温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份啊，像snagcu的溶点是217度，焊接温度是溶点温度加上30~50度。要看实际调整。有铅溶点是183度。  

　　5.无铅锡炉和有铅锡炉对锡的要求：两种锡炉都可以熔有铅锡和无铅锡，但用有铅锡炉熔无铅锡，无铅锡会受到污染，也达不到要求。而且有铅中的铅对人体和环境都有害，而无铅就没有