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介绍激光切割机加工热透镜效应

反射光学元件(例如，折射镜)可以直接有效地从其背面冷却，反射光学元件不具有热镜效应，而透射光学元件只能通过其周围的冷却间接冷却，光学元件的两个表面依次产生热，因此很容易产生热透镜效应。当光学元件温度升高时，会发生热变形。瑞云激光切割：水切割与激光切割比较激光切割加工设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应。激光切割机的激光束折射率也会发生变化，激光束的---特性也会随之变化。

【分辨方法】并将激光切割机工件的起始位置与端部的切割表面进行了比较。在加工初期，由于激光束照射时间短，光学元件温度低，热透镜效应影响不大。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。在切割时间超过10s的过程结束时，由于光学元件受到激光束的长时间照射，热透镜效应、焦点位置和光束模式也会发生变化。

一旦焦点位置改变或光束模式改变，在连续照射过程中不会自动恢复到原来的状态。比较了加工开始和加工结束时的切削表面，降低了加工结束时的。热透镜效应发生;如果两个处于相同程度的---状态，则不会发生热透镜效应。

当使用激光切割机加工不锈钢材料时，有---观察在发生热透镜效应时在加工开始和结束时悬挂的炉渣。如果加工处的毛刺量增加，则可能发生热透镜效应。激光切割加工与传统加工工艺的区别火焰切割作为传统的切割方式由于其投资低，过去对加工要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。此外，为了消除由于光束模式不均匀或光轴倾斜造成的方向性原因，在比较时应注意同一切割面(同一加工方向)的比较。

激光切割加工深浅

1、检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管);2、检查焦距是否正常(重新校正);3、检查光路是否正常(重新校正);4、检查版材上铺纸是否过厚,水量是否过多(重新更正);5、检查横梁是否平行(调节两边皮带);6、检查镜片是否破碎(更换);7、检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗);8、检查水温是否高于30℃(更换循环水);9、检查激光头或---镜是否松动(加紧);10、激光电流光强须达到8ma;11、激光管老化(更换:保修期不收费);12、小车滑块间隙大(更换);13、主板有问题(更换);14、激光电源有问题(更换)

切割加工的激光焊接技术

1、热传导焊接

当激光照射在材料表面时,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,后将两焊件熔接在一起.

2、激光深熔焊

当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿人更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,冷却凝固后将两焊件焊接在—起.