塑烧板滤筒服务 鑫德禾鼎技术

塑烧板滤筒由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，如图1所示。其结构特点是，过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰，清灰装置由储灰罐、营道、分气包、控制仪、脉冲阀、喷吹管组成。除尘器箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方圆形。塑烧板滤筒过滤精度更高，运行。塑烧板过滤元件可以有效捕集0.1μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集达99.9999%，排放小于10mg/nm3，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋的1/3，使用-达5-10年。在达到正常的使用寿命后，通过对磨损涂层的再生，依然可以实现同新的过滤板一样的过滤效果。塑烧板滤筒清灰性能-，采用了新一代增强型ptfe涂层，塑烧板表面致密、光滑，过滤精度更高，同时，--了清灰性能，塑烧板采用了圆角设计，有效避免了粉尘粘聚。塑烧板滤筒密封性能-，塑烧板采用了发泡硅橡胶密封条圈，具有高强弹力、耐高温，使用寿命更长。塑烧板滤筒具有以下特点：?粉尘捕集，清灰效果好，强耐湿性、疏水性好，塑烧板除尘器能适应含油、含水的烟气治理，在国外广泛用于小烟气量的喷漆、化工、制药、贵有金属回收等特殊行业，国内已用于热轧烟气处理

塑烧板拥有强的拒水、拒油才能，可以在含湿率-的烟气工况运行，不会像运用布袋除尘一遇到含湿烟气就产生糊袋现象。 耐酸、碱腐蚀：塑烧板能接受-所有的酸、碱腐蚀。 自洁才能强：能够在线进行重复清洗，可循环运用程度高。塑烧板更换特色：塑烧板除尘器 的过滤元件塑烧板简直无任何保养，但在特殊行业，如颜料出产时的色彩品种更换、喷涂行业的涂料收回、食品出产时的定时消毒等等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特殊构造将使这项作业变得非常容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可更换一片过滤面积9㎡的滤板，作业条件得到-改进。塑烧板滤筒的波浪滤芯取代传统布袋。由于塑烧板板为刚性结构，不会变形，且无骨架磨损，因此使用寿命长。在某些工况下，其使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过-处理，孔径小而均匀，具有疏水性，不易附着在含水量高的粉尘上，是处理高含水量和纤维粉尘的选择。此外，由于塑烧板的-工艺保持了均匀的微米孔径，因此还能应对超细粉尘和高浓度粉尘。布袋除尘器的进口浓度一般小于20克/米~3，而塑料烧板除尘器的进口浓度可达500克/米~3。它可以将二次收尘简化为一次收尘，不仅工艺方便，而且可以降低成本能耗，减少占地面积和空间管道。

塑烧板滤筒形状板式波浪型，过滤精度0.2μm颗粒物达到95%以上，具有自润滑，耐酸碱，易清灰，抗结露、可水洗，超耐磨、无纤维剥离，-，防静电型表面电阻10e6ω—10e9ω。塑烧板滤筒基本工作原理:粉尘通过吸尘罩，流量调节阀，除尘管道进入除尘器，通过塑烧过滤板做气固分离，净化空气从上箱体进入风机进风口排出。塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的-，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板由高分子化合物粉体经铸型、烧结成多孔的母体，并在表面及空隙处涂上-树脂，再用黏合剂固定而成，塑烧板内部孔隙直径为40～80um，而表面孔隙为3～6um。