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　　3.印记线。 在印刷笔画中，揉墨和丝网印版使丝网印版与底版形成一条触线，称为印线。 这条线在的边缘，

---的印记线形成印刷表面。 结束理想的印记线是困难的，因为打印行程是一个动态的过程。 在印刷过程中，丝印版和刮墨版相对移动，捏合力f1和回弹力f2也同步移动。 在回弹力的作用下，屏幕及时返回，以留下与基板的接触，以免擦印脏。 即画面在印刷中的笔画，不断在变形和回弹。

　　印版完成单向印刷后，与丝网印版一起脱离承印物，再加上回流油墨，即完成一个印刷周期。 承印物的顶部与丝网印版称为相同间距或丝网间距，一般应为2ー5毫米。 工艺打印时，操作人员的方法和熟练程度直接影响压花线的构成。 在实践中，网印操作人员积累了大量-的经验，可归纳为六点，即---直线、匀速、等边角、等边压力部位、中性边和垂直边。 也就是说，在印刷时，刮墨板应是直线，不能摆动； 前后不能慢后快，前后快后慢或突然慢后快； 给墨板倾斜角度应保持不变，要---注意克服常见故障，逐渐增大倾斜角； 印刷压力要坚持均匀； 刮墨板与丝网框内两端间距相同； 给墨板与边条呈直线。

移印油墨：

一、油墨的组成。油墨包含连接料、颜料、溶剂及助剂。连接料包含一种或多种树脂，树脂在大多数情况下为粉状，必须溶解在适当的溶剂或混合溶剂中。树脂的选择和合成决定油墨的印刷特性，

如对承印物的转移和附着力，光泽度和耐化学性。溶剂是移印油墨干燥速度的决定性因素，同时对印刷速度、附着力等都是影响因素。慢干剂对移印的影响不是太大，因为移印的速度很快，只有在使用快干油墨时需要。慢干剂蒸发较慢，因此对印刷不会有太大影响。稀释剂包含在溶剂中，稀释剂与油墨混合可获得理想的粘度，这样便于油墨转移。颜料反映出油墨的色调并决定其底色，

可分成有机和无机颜料，要求颜料不含重金属。助剂一般为少量使用，其作用是调节油墨的特性。助剂种类有流平剂、增厚剂等。不管是哪一类油墨，应该是每次用多少配多少并充分混合，为了---可印粘度，移印中应适当调整油墨，---移印的持续进行。由于在涂装部分对这方面已作了较为详细的介绍，在此就不再赘述。

移印油墨---特点。移印油墨由于其施工手法同烤漆不同，所以为配合其的施工方法其油墨还存在油漆不同的特点。

主要特点如下：

1.黏性强对印刷表面。

2.---的流动性，有些油墨成浆状，无法在油盅或油盆内流动。

3.当调薄水随着油墨给拿起而蒸发掉时，能发挥其黏性。

4.色素要微细，以便令光泽更明显及降低透明度，正常油墨的厚度于一般印刷为7微米。

5.油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。

6.要快干但仍不改其黏性。要获得理想的印刷---，必须使用可移印的油墨。因为移印每次转移的油墨量少，因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下：易操作；储存期长；不危害---，保护环境；易清洗；附着力好，材料不需预处理和后处理；色浓度大；遮盖性好并且油墨细腻；短丝头，不拉丝；快干。