运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查安全防护装置是否,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否-,控制按钮是否灵活-。由于地表层快速钻进,产生大量固相占用了有效筛网面积,因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。
振动筛:弹簧装入前,应按端面标记的实际刚度值进行选配。(2)、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后,应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子,应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般-行横向水平度的调整,以清除筛箱的偏斜。水平校正后,再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀,其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般,给料端两组弹簧的压缩量必须一样,排料端两组弹簧也应如此。启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时,应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛清除各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。2、向尺度化、系列化、通用化发展:这是便于计划、构造化生产、-和低沉成本的途径。
振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛修理:1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛实际应用:了解一下碳化硅微粉的生产步骤:1取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒,再用机对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,然后,再对其进行酸洗除杂,干燥。
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