济南药渣粉碎机维护即时留言 鑫源机械

粉碎机自动化控制系统：

客户可据需要采用plc控制各系统平衡，达到外部控制主机泄压于增压功能，根据设定区域温度调节液氮流量。根据各区电-节输入速度，同时记忆各个区频率。

记忆功能能记忆粉碎各种物料需要的参数输入到电脑中，在不使用外部拓展接口的情况下，可同时记忆30种物料粉碎参数。

粉碎机电器控制：采用全变频电源供应、控制各区域电机转速，实现送料速度超宽范围调节。主机线速度调节粉碎不同物料，达到不同颗粒需要不同的线速度，调节气流牵引功率；回流增压功能调节；出料速度调节等效果。

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证是指采用化学试验等手段来验证按照规定的清洁程序清洗之后，粉碎机上残留物的污染物量是否符合规定的限度标准要求。证明粉碎机清洁规程的可行和-，从而消除生产产品受批产品-物及清洗过程中所带来的污染的风险。

粉碎机清洁验证方法选择比较不利于清洁的位置，首先从考虑活性成分有无-影响值入手，计算较大的残留物残留量限度，然后用棉签擦拭法，取样进行微生物检验和残留物检验，将所得的结果和可接受的限度进行对比，如果低于残留物浓度限度，可以证实清洁程度的有效性和稳定性。在整个生产过程当中，不仅提高了物料的利用率，切无粉尘飞扬，不存在污染问题，大-低了企业成本。

粉碎机按照清洁程序进行清洗之后，在将要生产的产品中存在已生产物料残留量，原则上，残留物不能超过总投料量的10mg/kg。再利用这个值，通过干燥失重罚计算出所取样品中允许的残留量作为可接受的标准限度。

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。五是推进向绿色低碳型转型，加强政策引导，依靠技术进步，加强节能降耗、减排治污，促进形成低消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构和运行方式。

粉碎机清洁效期的确定，为了-产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

粉碎机用户需求说明

粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置，过滤精度达到5微米，不锈钢烧结网结构容易拆装，容易更换的方式，滤布不得脱落纤维，并且带有智能反吹控制系统，物料的收集率达到99%以上。

粉碎机可以-满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备，除尘设备采用不锈钢过滤器，并且过滤器密封-，能够很方便的拆卸安装，可以直接将分离气体排放到洁净区。

对于堆密度较小，流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施，润滑油不会-污染产品和产品可能接触的部位。

粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶，并在接料桶之间有有效-的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计，都可以-不破坏厂房设施，无死角，易清洁，易维护保养。

粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能-，可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。