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3、钢结构制作工程控制

    钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。安装净化设备的目的是为了避免麻烦而不是找麻烦，如果设备故障率高，即使厂家售后服务能够跟上，频繁的设备维护也会给正常营业制造大量麻烦。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的-坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定-。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业-、生产规模、技术能力、机械设备及-的工艺水平。

    钢结构一般制作工艺流程分为:放样***下料***拼板***切割***组立***埋弧焊接***钻孔***组装***矫正成型***铆工零配件下料***制作组装***焊接和焊接检验***防锈处理、涂装、编号***构件验收出厂。一次回路——由发电机经变压器和输配电线路直至用电设备的电气主接线，通常称为一次回路。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

洁净室区的布局要求按照《无菌yi疗器具生产管理规范》附录b中无菌yi器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室区设计中要注意以下方面的内容：1、按生产工艺流程布置。柴油发电机组的检验应符合下列规定：1检验应包括下列项目：1)润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度和排烟温度。流程尽可能短，减少交叉往复，ren流、物流走向合理。必须配备人员净化室存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室、物料净化室脱外包间、缓冲室和双层传递窗，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，洁净车间的面积应在-基本要求前提下，与生产规模相适应。

2、按空气洁净度级别，可以写成按ren流方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。

触摸屏无尘车间净化工程的工艺设计要合理确定各种公用动力设施的技术参数，合理规划ren流路线、物料运输、和仓储设施。在实用、安全-的基础上尽可能提高生产效率，提升生产设备的自动化水平和物料运输的自动化水平。

触摸屏车间洁净度一般要求为万级，部分要求千级，不封要求恒温恒湿。

空气参数要求：温度23±2℃，相对湿度为55±+5％；

换气次数：100000级***18次；10000级***30次；1000***50次；

压差：主车间对相邻房间***5pa；

平均风速：0.3-0.5m/s；噪声：≤65db；照度：***300lx；

送风量和新风量：根据车间面积来确定，新风补充量是总送风量的10%－30%。

ren流：-人员净化；设置风淋室、传递窗等，风淋室要采取连锁控制措施。

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