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内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比特点新型负压吸收制---公司

3集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计节约70%以上；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高蒸汽大于50kg/吨水的问题。

内流式脱氨回收---铵技术与一般空气吹脱技术对比

通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀---液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。新型负压吸收制---公司

高氨氮废水零排放处理新工艺

负压吸氨塔工艺流程新型负压吸收制---公司

ii.工艺流程

含氨废水采用管道混合器加碱调节ph值***12后由泵提升进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，在塔内，送入塔内的含氨废水向---动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/l的脱---。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀---进行循环喷淋吸收得到---铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的---统一送入---储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入ph回调池，加稀---回调ph后排入贮水池达标排放。新型负压吸收制---公司

负压吸氨制氨工艺流程新型负压吸收制---公司

ii.流程特点

1完善的控制体系

眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：

　　1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。

　　2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。

　　3．物位数据：各有关场所的物位数据。

　　4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。

　　5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料品质、产品品质等。

　　以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产品要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。新型负压吸收制---公司