准备工作
1 按分配的任务熟悉图纸和有关工艺文件,弄懂图纸和工艺文件规定另件几何形状,各部分尺寸。
2 不同规格的角钢应分别放置,整齐堆放、防止堆放变形。
3 根据施工批量进行套裁,先下长料,后下短料,充分提高材料利用率。
4 所用角钢材料1 米内直线度超过5 毫米时,均需经过校直,方可下料。
钣金加工检查:
在操作中应经常检查工件是否合格,成批的零件,每加工30~40 件检查一次,如发现不合格,立即停止施工,进行调整。
9、扩孔:指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。
10、沉孔:指为配合类似沉头螺钉一类的连接件,而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。
11、压铆:指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程
12、涨铆:指先将工件沉孔,再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
13、拉母:指采用类似铆接的工艺。用拉母把拉铆螺母pop等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。
14、拉铆:指以拉铆为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。
15、铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程,若是沉头铆接,需将工件---行沉孔。
16、冲凸包:指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
对于低碳钢镀锌钢板,应优先选用j421/j422或j423焊条。对于强度等级在500mpa以上的镀锌钢板,可选用e5001、e5003等型号的焊条。对于强度在600mpa以上的镀锌钢板,应选用e6013、e5503及e5513等型号的焊条。 焊接时,尽量采用短弧,不要使电弧摆,以防止镀锌层熔化区域的扩大,---工件的抗腐蚀性并降低量。 熔化极气体保护焊。 可采用co2气体保护焊或者ar+co2、ar+o2等混合气体保护焊进行焊接。保护气体对焊缝中zn的含量有明显的影响,采用纯co2或co2+o2时,焊缝中zn的含量较高,而采用ar+co2或ar+o2时,焊缝中zn的含量较低。电流对焊缝中zn含量影响不大,随着焊接电流的增大,焊缝中的zn含量稍有降低。
焊接是钣金加工过程中的操作环节,---是针对数控钣金加工而言,焊接品质的好坏将会直接影响到钣金加工的品质。如何才能做好数控钣金加工的焊接工作呢?
1.焊接劳动保护用品要准备好才行,还要对焊接设备、焊条等进行检查,是否符合规定要求,有无问题。
2.焊件上的铁锈、油脂及水分等,应清除干净。
3.焊缝坡口要合理,这样才能够---尺寸精度,以减少焊接变形。
4.在焊接时,不允许进---焊缝连续焊接,应进行交替断续焊接,以免出现热变形,从而影响到焊接。
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