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与工频无心感应炉相比，中频感应炉有如下优点。

1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而-提高了炉子的熔化率，降低电耗。

2)不需要剩余熔液和大起熔块，可以-起熔，降低电耗。

3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液，因此作业灵活性较大。

4)功率凋节方便，可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。

5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化，并自动使负载回路维持较高的功率因数，不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。

6)工频输入端三相平衡，不必像工频炉一样需要设置lc三相平衡装置。

7)在同样产出下，中频炉的容量小，从而占地面积-减小，减少了基础设施投资，提高了空间利用率。

中频熔炼炉的优点：

产品水循环系统采用水热交换器。 内循环是蒸馏水，长期使用，设备内各水路不结垢不堵塞，-减少了故障，节约了维修费用。

产品能在熔炼过程中始终保持恒功率输出。 它和可控硅中频调功方式不同，可控硅中频是通过调节直流输出电压，而该产品是调频率，它不受炉料多少影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出。尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的-性，熔化速度快，炉料元素烧损少，节能效果-，降低了铸造成本。真空熔炼炉的使用通电前，检查各开关放在关位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头低端。

使用维修方便。 igbt中频电源电路结构简洁，保护齐全，具备完备的故障显示功能，能迅速找到故障点，维修方便。

真空熔炼炉的使用

通电前，检查各开关放在关位，升温方式“手动”，功率调节逆时针旋到头低端。

控制电源开：根据工艺要求顺序来启动机械泵、扩散泵。

炉内真空度测量 ：根据真空计的操作进行，当达到要求的真空度时，才能加热升温。

手动升温：在炉温200℃以下先用手动方式升温，否则控温不准。在真空状态下按动加热启动按钮，缓慢调节手动功率调节顺时针方向，使电流慢慢上升，禁止超过次级额定电流870a，电炉温度随之上升。1000-2200℃，可采用红外自动控制炉温。

熔炼炉故障排除

逆变器三桥臂工作：故障表现为输出电流-大，空炉时也一样，且电源柜工作时声音很沉重，启动后把功率旋钮调到小位置，会发现中频输出电压比正常时高。

用示波器依次观察四个逆变晶闸管的阳极—阴极之间的电压波形。如果三桥臂工作，可以看到逆变器中有相邻的二只晶闸管的波形正常，另外相邻的二只有一只没有波形，另一只为正弦波，kk2触发不通，其阳极—阴极之间的波形就是正弦波；熔炼过程产生含so2的高温烟气，往往需要回收so2或处理后才能排放。同时kk2不导通会导致kk1无法关断，所以kk1二端就没有波形。