液压钢筋切断机批发价免费咨询「苏合机械」

大型废旧钢筋切断机工作原理：钢筋调直切断机是通过可调整的牵引轮用于钢筋的进料，钢筋经过调直系统时会由上下两排的调直轮将其进行校直处理，经过调直后的钢筋进入切断结构处，按照预设好的长度由切刀将钢筋切断。该机的操作可通过数控装置来完成，在显示屏上就能完成钢筋调直和切断的操作，并且可以存储20次不同长度和数量的操作，使用时只需调出来即可，便于操作。

　　大型废旧钢筋切断机特点与用途范围：该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋，同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等，切口整齐、误差小，误差在±5mm，一分种可完成120米，是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。

操作钢筋切断机应注意：

1被切钢筋应先调直后才能切断。

2在断短料时，不用手扶的一端应用1m以上长度的钢管套压。

3切断钢筋时，操作者的手只准握在靠边一端的钢筋上，禁止使用两手分别握在钢筋的两端剪切。

4向切断机送料时，要注意：钢筋要摆直，不要将钢筋弯成弧形。操作者要将钢筋握紧。应在冲切刀片向后退时送进钢筋，如来不及送料，宁可等下一次退刀时再送料。否则，可能发生人身安全或设备事故。切断30cm以下的短钢筋时，不能用手直接送料。可用钳子将钢筋夹住送料。机器运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁屑、铁末不得用手抹或嘴吹，一切清洁扫除应停机后进行。禁止切断规定范围外的材料、烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。操作过程中如发现机械运转不正常，或有异常响声，或者刀片离合不好等情况，要立即停机，并进行检查、修理。

注意调整全自动钢筋切粒机调直块。调直简内，一般设有五个调直块，、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

　　导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出-。

　　在全自动钢筋切粒机调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出-。