芜湖焊接式撕碎机机轴厂家服务为先「马鞍山鼎腾机械」
物料经过料斗进入撕碎机后,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀辊,刀辊由电机,皮带皮带轮和减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。动刀由螺栓固定于刀辊动刀座上,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎,动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸大小由筛网孔径决定。
主要是用电机带动风轮挤压的基本原理,其原理就是利用锤子击打,通过上料口带有过滤式传送带,主机转子上的刀片轮流击打进入容腔内的待破碎物,将待撕碎物撕碎成合乎规格的撕碎物。是一个非常简单的工作原理。
机架上装定刀、旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,且动刀是一四角面可使用刀,用钝后拆下更换角度,经热处理后硬度达hrc60以上,因此使用寿命久,切削能力强,产能高,有效的降低劳动强度,-作业环境。
金属撕碎机电机损坏都有那些原因
金属撕碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的,在大型金属撕碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右,做好电机的保养工作是是对生产成本的节约,下面是总结的金属撕碎机电机损坏原因:
1、金属撕碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载变大导致的电机电流突然变大,但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧,导致摩擦变大后在电流变大后,导-机烧坏。解决方法:可适当喂料,调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
2、空气开关的-性和灵敏性,金属撕碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
四轴撕碎机被动端轴承座部件存在-问题
轴承-处理方法: 综-析,四轴撕碎机被动端轴承座部件存在-问题,一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承,造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。 1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件,重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量,需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转,故应选为间隙配合。 2、轴承间隙的调整。 产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面,一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后,人的因素是需认真细致做好装配工作。 3、轴承安装后调整游隙。 1被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓,调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。 2安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后,调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙,须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5~1mm,调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。
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