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回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温一定时间后,以一定方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为终热处理。
淬火是把金属成材或零件加热到相变温度以上,保温后,以大于临界冷却速度的急剧冷却,以获得马氏体组织的热处理工艺。淬火是为了得到马氏体组织,再经回火后,使工件获得-的使用性能,以充分发挥材料的潜力。
通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件的耐磨性能。
表面热处理是对工件表面进行强化的金属热处理工艺。它广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、较大的冲击载荷,又要求整体具有-的塑性和韧性的零件,如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。
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钢的正火是钢退火的一种特殊情况。由于正火的冷却速度比退火的冷却速度快,所获得的珠光体片层间距较小,组织较细,因而其硬度和强度也较高。
适用范围 正火只适用于碳素钢和低、中合金钢,而不适用于高合金钢。它广泛用于既要求表层具有高的耐磨性、较大的冲击载荷,又要求整体具有-的塑性和韧性的零件,如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。因为高合金钢的奥氏体非常稳定,在空气中冷却也将得到马氏体组织。对共析碳素钢来说,正火可得到索氏体组织;对亚共析或过共析钢,正火组织中还有先共析铁素体或先共析渗碳体,但与相应的退火组织比较,先共析相的量较少。
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