车铣一体数控车床加工合理选择切削用量技巧太有用了
车铣一体数控车床是一种---、率的自动化机床,使用车铣一体数控车床可以提高加工效益,创造更多的价值,车铣一体数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术,车铣一体数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于车铣一体数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,车铣一体数控车床加工合理选择切削用量技巧,应注意以下方面。对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。客户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。更适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
车铣一体数控车床刹车停车速度越来越慢怎么回事?
小型车铣一体数控车床的刹车后停车越来越慢了一般是由以下几种情况引起的:1.小型车铣一体数控车床的一般采有的是刹车盘,当刹车盘磨损后就会出现这种状况,可以拆下更换或将包钢再调紧一下;2.继电器控制时间太短了,可以将时间继电器时间调长一些但也不能太长,太长了会烧继电器;对与大型的车铣一体数控车床停车后转十几秒停下来算正常现象,主要原因是机床的主轴惯性比较大,这样就不是车铣一体数控车床的问题。
对车铣一体数控车床的送料机改造
并非所有车铣一体数控车床送料机都适合进行数控改造,因此我们需改造的送料机要对其进行地了解。 车铣一体数控车床送料机的特点: 1、设备操作方便,省时、、结构优化,噪音小,故障少,使用---。 2、采用油压推动设计,活塞杆将棒料推入车床主轴:材料转动产生油压动力效果,液压支撑棒材,能有效抑制、消除震动所产生的噪音。 3、加工棒材旋转于油浴中,自定心稳定,棒材与料管碰撞随着转速度增加而减少,可高速运转。 4、车铣一体数控车床配自动送料机,车床车削时起着更精密和更稳定的作用,降低人工成本,提高材料利用。 对车铣一体数控车床送料机的机械系统要进行测绘做出正确判断,---的机械性能是车铣一体数控车床自动化改造成功的基础条件,否则,很难发挥出车铣一体数控车床送料机应有的性能。因此,在对送料机进行改造前应对车床进行机械精度的检测,发现问题可以在车床改造实施过程中进行修复。若车床机械系统存在较多问题,如旧车床在机械结构设计、制造时存在缺陷,车铣一体数控车床改造就不会有太大的意义。 旧车床电气系统由于元器件老自动化故障不断,是车床改造的重点工作。要了解旧车铣一体数控车床系统厂家型号,控制轴的数量,主轴、进给轴驱动配置,主轴电机的功率以及进给轴电机的扭矩等参数。 检查车铣一体数控车床送料机的随机技术资料是否完整齐备,完整的技术资料可缩短车床改造的技术准备时间。其中电气原理图、plc程序、车床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械装配图等,在改造前我们必须仔细研究这些参数以及原理图和维护手册等。---要注意的是技术资料提供的内容可能有误,与车床实物不符。 由于有的车铣一体数控车床厂家提供的是系列型号的通用图纸,个别车床的电气硬件改动未在电气资料上标明,这就要求我们在改造前认真核对一下实物与配-的描述是否一致,以免出现错误。
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