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钣金加工的激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的剖析：以上状况的呈现，首先考虑切割低碳钢时呈现毛刺的要素，但不可简单地加快切割速度，由于添加速度有时会呈现板材切割-的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应综合考虑机床的其他要素加以解决，如喷嘴是否要替换，导轨运动不稳定等。

激光未完全切割透状况的剖析：剖析后能够发现下面的几种状况是发生加工不稳定的首要状况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度。

切割低碳钢时呈现非正常火花的解决方法：这种状况会影响零件的切割断面光洁度加工。此刻在其他参数都正常的状况下，应考虑以下状况：激光头喷嘴的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切割，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

我们以后在钣金加工的激光切割过程中再遇到问题记得按照以上方法进行处理。

　机箱机柜

　  1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

　　2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高的目的。

　　3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

　　4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

　　5)由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。

　　由于新工艺流程的特点，-的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)，三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。

钣金加工龙门数控铣床的定义

??门式刚架铣床和卧式长床。龙门铣床加工精度和生产率高，适合大批量加工大型工件平面和斜面。龙门数控铣床还可以加工空间曲面和一些特殊零件。龙门铣床由一个立柱和一个顶梁组成门式刚架。横梁可以沿两列导轨移动参见机床导轨。移动。横梁有1～2个具有垂直主轴的铣削头，可沿横梁导轨横向运动。在两根立柱上还可以安装一个带有水平主轴的铣头，该铣头可以沿着立柱的导轨升降。这些铣削头可以同时加工多个表面。每个铣削头都有一个单独的电机功率zui-150千瓦、变速机构、控制机构和主轴。

??钣金加工数控冲床加工厂家零件见机床主轴等。加工时，工件安装在工作台上，然后纵向进给见机床。龙门大型铣床的总重量工作台6×22米为850吨。龙门铣床也有一些变种，以适应不同的加工对象。(1)龙门铣镗床：横梁上装有铣镗镗头，其主轴(套筒或ram)可用作镗镗床。轴向运动进给和运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分钟。2。桥式龙门铣床：工作时，工作台和工件不会移动，但龙门车架会移动。其特点是面积小，承载能力大，龙门行程可达20米，易于加工-或超重的工件。