燃气网带炉服务周到「苏热」
达克罗带式炉涂生产线
达克罗网状涂膜线的涂膜工艺具有优异的加工性能:均匀的涂膜厚度,银灰色表面,手感柔软,色泽自然,可以代替电镀锌,镉镀层,热浸镀锌,热喷涂锌,钝化,机械镀锌,锌基合金的镀锌,氧化,磷化等传统的表面处理工艺,也是喷涂工艺的预处理,因此涂料不会掉落,表面达到镜面状态,-是对于汽车,摩托车,等。外观。
rcm型有马孚网带炉生产线
rcm系列网带淬火炉适用于在受控气氛下对中小型零件进行批量淬火。在马夫网带炉生产线上,rcm型具有渗碳和碳氮共渗的薄层。
rst型网带式粉末冶金烧结炉
rst系列网带式粉末冶金烧结炉是连续操作烧结生产线。主要用于压制成型的铁基,铜基和其他相关粉末冶金产品,理想地在保护性-条件下连接
网带炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化热处理、高热处理、低成本热处理、清洁的热处理。
1、智能化热处理
研究发展人员运用cad程序和热处理数据库,计算机模拟技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。
未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机,整套设备将自行处理出高的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制,可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制,完全分层。含有新炉升温程序,停炉升温程序可有效执行升温过程等。
2高的热处理
分散率为零,热处理畸变为零。控制措施:
上料控制系统:重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供-。
设备温度控制:炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃,冷处理温度均匀性±5℃,开关式温控将被淘汰。
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