北京曲轴油孔钻微量润滑承诺守信「多图」

微量润滑技术性取代切削液 

在机械加工行业，切削液针对切削刀具和零件加工的冷却润滑实际效果起着非常重要的功效。常见的冷却润滑方式有切削液浇注、切削液和微量润滑。现阶段选用较多的润滑冷却方式为切削液浇注，这类方式可以减少钻削地区的溫度，合适运用在中国、低速档钻削生产中。但伴随着切削用量的提升和环境保护规定的提升,应用切削液润滑方式的问题也的突显:切削用量不容易提高、工作环境和加工厂附近自然生态环境的恶变及其切削液的后期处理等问题都将造成产品成本的提升。

微量润滑在齿轮加工的运用详细介绍 

它一方面降低了生产加工数控车床的购买成本费，切削液的损耗和废水解决成本费，与此同时降低能耗；另一方面提升了使用自然环境，降低了使用工作人员产生职业危害的概率。现阶段，中国已经有好几家大中型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛开展了微量润滑运用于齿轮加工层面的协作，据顾客的体现，微量润滑技术性带来她们的综合性生产成本降低30%。 

多普赛微量润滑系统软件在机加工生产流水线中的优点 

微量润滑技术性在各种行业领域的运用愈来愈普遍，它的优点也被机加工企业认同和亲睐。在这里大家介绍一下微量润滑技术性都有哪些优点，能为机加工企业产生什么经济效益了？多普赛是微量润滑运用(解决方法)，将的生产技术与具体运用紧密结合。 

在这里大家罗列一下微量润滑运用于一些机加工企业 以及他企业所获得的实际效果： 

1、应用以及少许的润滑油，品牌形象的说，一个班按8 小时计算，所损耗的剩余油约为一个-纸杯的尺寸；

2、微量润滑系统软件替代传统式冷冻液润滑系统软件后，可以省去金属切削液循环系统和回收利用设备，生产车间室内空间获得提高，还将节省金属切削液的运送、仓储物流花费； 

3、提高切削速度，提升生产率，生产加工時间减少约20%~70%；