天津汽车零部件加工价格-「多图」

影响镀液不稳定的主要因素

镀液配制方法不当

次亚磷酸盐添加得太快 在配制镀液中，次亚磷酸盐未完全溶解或加得太快，都会使镀液局部的次亚磷酸盐浓度过高，也会生成亚磷酸镍的沉淀。

调整ph值不当或过高 碱液加得太快，或碱液加得太多，会使镀液局部的ph值过高，容易产生氢氧化镍沉淀，并使工件表面产生许多颗粒。

配制镀液的顺序不当 在配制镀液时，如果不按一定的顺序，例如将ph值调整剂加入到不含络合剂、仅含还原剂的镍盐镀液中，不仅要生成镍的氢氧化物，并在溶液中析出，而且会还原出金属镍的颗粒沉淀，尽管在加入络合剂后镀液会逐渐由浑浊变清。但仍有少量的沉积物存在，从而影响镀液的寿命，而且会影响到工件表面的镀层。

配制镀液时未进行充分搅拌 在配制镀液的过程中，即使预先已将各种-完全溶解，但在进行混合时，不进行充分搅拌，也会产生肉眼难以发现的镍的化合物。

化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值

ni－p化学镀层除了耐磨和抗蚀性之外，还因具有电阻特性、磁性、非磁性、可焊性、耐热性等，因此在电子工业、磁性记录材料制备、-规模集成电路技术和微机电系统制造等方-有广泛的应用。随着纳米技术的发展，化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值，如在制备碳纳米管催化剂和以“模板合成法”生产纳米棒或纳米线等方面显示的优势。

通常化学镀施镀温度较高，降低镀液温度不仅可以提高镀液稳定性、降低生产成本，而且可以减少镀液挥发量，从而起到节约能源和保护环境的双重功效。设计中温或低温化学镀过程，---有前景的方案是选择合适的络合剂与添加剂。添加剂用量少，对沉积速度和镀层性能影响-，但是目前对添加剂作用机理的研究尚不够深入。同时，由于活化步骤关系到化学镀发生与否、沉积速度快慢、镀层-坏等问题，探索活化过程的机理、发展新的活化方法等也成为化学镀技术-的关键。

镀锌钢跟不锈钢比优缺点

镀锌钢跟不锈钢比优缺点：锌钢具有耐腐蚀、增强强度、钢材变形不易和性能，不易锈蚀。适用于-环境湿、酸碱等户内外环境下使用的一些公共环境硬件设施，而且表面如若喷涂上色，会使附着力强度更高，但是在表面锌层破损后耐腐蚀性消失。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,能达到的强度在二者中高，但是成本也高，而且不易焊接。锌钢大的优点是便宜，大的缺点是不耐腐蚀性。