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大多采用复合多重密封结构，即以径向金属对金属密封为主主辅以一个或多个端面密封。所谓金属对金属密封结构即是由光滑的金属表面弹性配合而实现密封，带这种密封结构的接头不靠螺纹牙侧-干啮合，也不靠密封脂的封堵间隙作用来密封，因此接头螺纹间隙较大。这种密封结构是螺纹接头密封的重大突破。ph6nscc1)螺纹采用改进的api偏梯形螺纹．接头的抗拉强度高。总结特殊螺纹的密封形式主要有以下几种：
l 球面对锥面密封如nk3sb
l 球面对圆柱面密封如fox
l 锥面对锥面密封如nscc
l 圆柱面对圆柱面密封
l 台肩对台肩密封
ii. 连接强度及抗滑脱性
大多采用偏梯螺纹或在偏梯形螺纹的基础上作某些参数修改如侧面角、牙高、螺距等。 iii. 扭矩台肩效应
大多在螺纹结构中采用了反向抗扭矩台肩设计，有控制扭矩的扭矩端面，这种扭矩端面又是接头的辅助密封结构。
特殊扣螺纹接头可分为整体式接头(spe-l inte．graljoints)和接箍式接头(threaded—and—coupled joints)。
性能：
1) 密封技术，通过弹性及金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2) 高连接强度，通过丝扣设计，
大-了接头的应力分布，接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度，加工tp-cq扣/tp-jc扣，基本解决了滑脱问题; (3) 抗磨损和防粘结技
术，，通过材料的选择和表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘结问题，套管三次上卸扣，油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐
腐蚀性，通过优化结构，使接头应力分布更趋合理
tp-cq套管特殊扣接头与低cr抗co2腐蚀管材结合，生产的抗co2腐蚀套管，已在国内油田成功下井使用。这种结合技术为在高合金管材上加工特殊扣接头积累了-的经验，为高合金管材上加工特殊扣接头奠定了坚实的基础。
tp-cq套管特殊扣接头设计、检验和生产技术为直连型特殊扣套管和特殊扣油管的设计开发奠定了-的基础
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