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铝合金模板厂家讲讲铸造工艺

使用加压凝结工艺来解决铝模板外表缩凹，是一种全新的生产工艺，也是铝合金模板厂家在多年的生产经历以及不断研究中获得的。在之前的很长一段时间里，使用和推行的是陶瓷型铸造工艺，这种工艺尽管制造周期短、成本低、飞边毛刺少，但是在使用中也出现了许多的问题，杰出的就是因为铝模板缩孔，导致垂直作业面上的外表缩凹比较明显，无论怎么样改变其他因素，这种产品的缺点问题始终没有到达理想的效果。在上述的基础上，铝合金模板厂家结合--的模板技能，自主开了铝合金模板系统，该系统原材选用全体揉捏成型的铝型材加工而成，整个系统标准化程度高、重量轻、承载力强、配合精度高、可循环使用、施工过程中无需机械设备协助、施工周期4天一层、无施工修建废物和噪音污染、混凝土浇注完成后外表平整光滑、契合低碳减排的规则等长处，已经被-越来越多的相关企业使用。

铝合金模板怎么进行节点优化？

1、在规划要求到达内外墙免抹灰时，主张外墙全部选用钢筋混凝土剪力墙结构，对螺栓孔进行防水处理后，可进行后续工序施工；因外墙装饰面用料需求，外墙可选用薄抹灰；保温尽量选用内保温。

2、避免在结构柱和主体结构之间构成短小的砌体结构，削减二次构件的施工量，随主体结构-浇筑。

3、结构尺度的模数应尽可能为50毫米，以避免结构净间隙小的凹凸构件。

4、门窗过梁，墙垛尽量与-结构全体现浇。

5.在混凝土与填充墙衔接处的混凝土结构外表留出(10毫米深×150毫米宽)加固后，企口处理(悬挂耐碱玻璃纤维网布，涂改聚合物砂浆)，避免开裂。在不抹灰的状况下，一般的砌筑结构进行薄抹灰，砌筑厚度应为：混凝土墙厚-20mm。

6、内外墙不抹灰时，为-外墙门窗防水，需优化结构窗洞规划，四周规划压槽，便于装置固定片，一起优化周边栏杆固定部位的结构规划。

7、因为削减了抹灰工艺，所有门窗孔的尺度都削减了20mm左右。

8、尽量削减外墙线条，不可避免的状况也可以用轻质资料代替。

9、伸缩缝部位剪力墙较长，不利于铝模的装置施工，伸缩缝部位预留施工窗，分板施工时，便于加固。

铝模板厂家聊聊铝合金模板变形原因和解决办法

工业铝型材在使用的时候会因为波涛、扭拧、弯曲是由于金属活动不均匀而形成型材外形缺点。

主要原因：

1、铝揉捏模具作业带规划不合理导致金属活动不均匀；

2、铝型材揉捏速度过快或揉捏温度过高导致金属活动不均匀；

3、铝合金型格模具型孔布局不合理形成金属活动不均匀；

4、导路不适合或未装置导路；

5、润滑不适合。

解决办法：

1、修整铝揉捏模具作业带使金属活动均匀；

2、选用合理的揉捏工艺，在-出口温度的前提下尽量选用低温揉捏；

3、合理规划铝揉捏模具结构；

4、装备适合的导路；

5、合理润滑；

6、选用铝揉捏牵引机牵引揉捏。

铝模板的优势主要在两个方面，

一是施工周期短，铝合金建筑模板系统是“快拆模系统”，一套模板正常施工可达三四天一层，大大节约承建单位的管理成本，相比于竹木模板，其配模、加工、制作、安装和拆除都是为复杂和耗费时间的过程，工业化、标准化程度低使得施工难度、时间耗费量大。快速施工交房不仅为承建单位节约成本，也是房地产企业高周转快速交房回笼资金关键优势之一。

二是平均使用成本低。铝模板虽然单位面积成本高，但其重复使用的平均成本低，报废之后还有一定的回收价值，相比竹木模板还是很有优势的，前提是在标准层建筑或多次循环使用。我们搜集相关研究表明，铝模板如果直接购买，单一项目周转使用60次，在成本方面才能持平模板计入铝模板残值；如果租赁使用，则周转词素在80次才能与木模板费用持平。

高层建筑中应用铝合金模板主要在标准通用件，铝模板使用成本才有优势，单栋建筑并不能完全体现铝模板的优势，是多栋、高层、标准化比例高的建筑重复应用，这意味着铝合金模板应用在住宅、办公楼等领域为合适，相比而言城市学校、图书馆、医院等具设计风格的大型-建筑应用空间不大。这就是对铝合金模板的介绍。

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