黄山散热片定做在线咨询「在线咨询」

散热片定做cpu热量的发散主要是通过传导方式来实现的，这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差。业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好。

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做工上我们也可以看到这3根铜管非常的精致，即使是在顶端的终结部分做工也同样精细，丝毫不输给一些高g端产品，而其铜管所采用的的u字形结构也能够有效的带走cpu的温度并传递给散热鳍片这就是我们常见的穿fin工艺，使得热管与散热片能够形成-的热传递效果，使得散热性的-。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

积灰层的有效热导率与积灰层的孔隙率密切相关，积灰层与翅片间的接触热阻又受积灰颗粒平均尺寸以及接触角影响。所以接下来本文基于等截面直肋散热器来探究一下积灰的孔隙率ε、灰尘颗粒平均尺寸d以及积灰厚度δ对散热器散热特性的影响。

为了便于分析，以等截面直肋肋片散热器单根肋片作为分析对象。肋片的上下两侧积有厚度δ的积灰层，积灰层与肋片间存在接触热阻r。环境温度为t∞，积灰外层的表面换热系数为h，肋根具有恒定的热流量q。目标函数为肋根的稳态温度t0。为了便于分析，假定表面换热系数h为常数，肋片温度在长度方向不发生变化，热量只在积灰层厚度方向传导。另外由于肋片厚度α很小，假定肋片顶部及前后侧面不参与对流换热。经过以上假定，计算模型就简化成了一维导热问题。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

用途可以分为以下几类：

1.建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。

2.铝型材散热器。

3.一般工业铝型材

4、轨道车辆结构铝合金型材

5、装裱铝型材