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  塑料模具---成型是一种用于批量生产某些杂乱形状零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料在高压下用---成型机的螺杆推入塑料模具的型腔中，冷却固化后，得到塑料成型品。

   塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在---成型机的可动模板上，固定模具安装在---成型机的固定模板上。在---成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。

尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也---。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。

普通塑胶模具的如何?

   塑胶模具已成为各个领域中运用的资料。模具一直以杰出的声誉服务于商场。其主要体现在六个方面。以下是具体而的介绍。单击以检查---。运用寿命：在---产品的前提下，模具能够完结的工作循环数或生产的零件数。

模具哥张跃：常见的模具和塑料件包装方式

兴跃精英

2018年3月25日技术

我是模具哥张跃。我来分享下做模具和注塑的经验。

对于我们注塑和模具行业。他们的包装主要分模具包装和产品包装。

所谓的模具包装，就是在模具上捆上一圈钢丝，防止在运输的时候模具散开。这也称为模具的简易包装。这样在模具的运输过程中有时候磕磕碰碰的，也是很正常。模具正规的包装是做一个木箱，再把模具放到木箱里进行运输。这样就防止了模具的磕磕碰碰。出口的话对放模具的木箱有严格要求。还有种是托盘，比较少见。

塑料件的包装，我们常说的普通包装就是把一定数量的产品放入一个pp袋中，再把他们一个纸箱中。通常这样的包装我们称为普通包装。还有些客户要求的特殊包装。比方说每个产品上装一个气泡袋，这样能防止产品划伤。除了这种包装以外，还有托盘包装，就是把大型产品放到托盘上，产品带托盘一起发过来。通常用这种方法的是大型的，没有要求的塑料件，如果是高要求的话，还是要专门定做纸箱，按客户要求来安装。

今天有个客户拿了一个数据过来，希望我们报价

这也是很正常的事，我们这里经常有客户要求我们来报价。但对于塑料产品的材料，客户心里还是没有“底”，到底要用什么材料。

在日常生活中，我们常见的塑料并不是很多，但实际上真正的塑料有好几百种，不同的料有不同的称谓。就算是同一种料也有不同的牌号相互对应。的是不同的塑料收缩率的范围都是不一样的。所谓的塑料收缩率，就是指塑料制件在成型的温度下产品尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。而影响塑料的收缩率的主要因素是塑料的品种、注塑时候的成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。

其次不同的塑料其弹性也不同，有些塑料可以进行强脱出模，有些材料却不可以。这也是因为塑料性格导致的模具结构不同。

如果有绝缘性的液体介质注塑成型的话。电火花加工必须在有一定绝缘性能的液体介质中即工作液进行，我们电极加工常用的工作液有---、火花油、去离子水等等。其要求液体介质必须具有较高的绝缘强度，以利于产生一定的脉冲性火花放电。同时其液体介质要求在一方面使电蚀产物能够及时的排出，另一方面其要求同时可以冷却工件，使脉冲放电能够顺利的进行。只有放电后的电蚀产物及时排放到放电通道之外，重复性的脉冲放电才能顺利进行加工。在电火花加工的生产实际的情况下，电蚀物的排出主要通过这两个途径来完成：一方面是火花放电以及电腐蚀加工的过程中本身具备将蚀除产物排出的固有特性，除了蚀除物以外的其余放电产物如液体介质的汽化物同时也可以具有促进上述的过程；另一方面还必须善于利用一些人为的辅助工艺措施，例如让工作液进行循环的过滤，加工过程中采用的一些冲、抽油措施等。

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