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激光切割加工技术在汽车工业中的应用

汽车工业是激光加工应用多的领域之一.济南激光切割加工通常以激光切割和激光焊接为主.在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机,对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工.应用激光加工,不仅大幅度缩短了生产准备周期,并且使车间生产实现了柔性化,加工面积减小了一半.由于它的加工,比机械加工方式的加工费用减少了50%.激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺,主要用于车身拼焊、焊接和件焊接.由于激光拼焊具有减少件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处,其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产中.而激光焊接主要用于车身框架结构的焊接,例如顶盖与侧面车身的焊接.用激光焊接技术,工件连接之间的接合面宽度可以减少,既降低了板材使用量也提高了车体的刚度,目激光切割　激光切割加工前已经被上部分生产轿车的大汽车制造商和的配件供应商所采用.

激光切割加工深浅

1、检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管);2、检查焦距是否正常(重新校正);3、检查光路是否正常(重新校正);4、检查版材上铺纸是否过厚,水量是否过多(重新更正);5、检查横梁是否平行(调节两边皮带);6、检查镜片是否破碎(更换);7、检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗);8、检查水温是否高于30℃(更换循环水);9、检查激光头或---镜是否松动(加紧);10、激光电流光强须达到8ma;11、激光管老化(更换:保修期不收费);12、小车滑块间隙大(更换);13、主板有问题(更换);14、激光电源有问题(更换)

光纤激光切割机的优点

光纤激光切割机的优点 1、光束---:光纤激光切割机---光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工---; 2、切割速度快:光纤激光切割机是同等功率co2激光切割机的2倍; 3、稳定性高:采用武汉锐科光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时; 4、电光转换效率---:光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是co2激光切割机高3倍，节能; 5、运营成本低:整机耗电量仅为同类co2激光切割机的20-30%; 6、维护成本低:光纤传输，无需反射镜片;基本免维护，可节约大量维护成本; 7、操作简便:光纤传输，无需调整光路;简单培训后即可操机使用，非常方便。为了---生产及后期设备维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。

激光切管加工机器的功率

激光切管加工机器的功率 我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小，目前市面上激光切管加工机器的功率从500w-6000w之间，而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。 功率的大小很关键：比如我们经常切割6mm以下的金属薄板，那么我们选择500w-700w的激光切割机就可以满足生产的需求；如果切割6mm以上的材料我们就需要考虑功率大一点的机器了，这样对于企业的成本控制有着很大的帮助。