宁波耦合发电可行性报告-「广东奥创」

       广东奥创公司作为城市生活垃圾、工业固废行业资源化综合处理领域的-企业，拥有行业-的技术、-的-、丰富的经验以及广泛的平台，非常愿意与产业链上、下游企业，区域有影响力的企业以及固废行业的同仁共商合作，实现多赢，依托公司综合技术研发体系和-的技术能力，经过多年实践研究开发的“waste-to-resources 垃圾资源化综合利用”处理技术，简称“wtr”处理技术，可快速实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。经过wtr技术处理的rdf/srf，去除了沙土石块、金属、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了rdf燃料热值。

       广东奥创公司wtr生产线制作的srf/rdf燃料棒通过在大型cfb锅炉进行掺烧耦合发电、-例替代燃煤燃料的使用，例如经浙江热电集团将wtr技术把纸厂工业固废、生活污泥加工成燃料棒rdf，长期进行循环流化床耦合掺烧发电使用并-监测检验，证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料rdf可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合指标标准。为电厂企业节约大量的燃煤燃料成本。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质、工业固废及生活污泥发电,可利用电厂现有的发电设施和-排放等其他公用设施,减少项目投资成本。发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为能源转型作出贡献。煤电转型的脚步加快，发展农林生物质、污泥及工业固废与燃煤耦合发电是化解煤电产能过剩、加快电力转型升级的有效手段，逐步实现电力生产绿色化低碳化，为能源转型作出贡献。

      广东奥创公司wtr技术所生产rdf燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期-监测检验，可实现电厂cfb锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合指标标准，通过工业固废制成rdf与循环流化床耦合燃烧发电，由于rdf热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，-地降低电厂的燃料运行成本。为了降低这部分燃烧损失，可以在锅炉尾部烟道底部收集这些细颗粒并送回炉膛参加燃烧。

      “十二五”期间，我国固废处理行业将进入高速发展期。未来5年，我国固废处理行业投资将达到8000亿元，占产业3.1万亿元总投资比例将达到25.8%，年复合增长率约30%，是行业整体投资增速的2倍。在政策的推动下，我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。rdf已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经wtr技术生产的垃圾衍生燃料rdf-5具有较低的生产成本，但却有-的热值。经过我们设备处理后生产的rdf-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。rdf可以作燃煤替代燃料，降低电厂燃料成本，不但可以大-低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。

      垃圾衍生燃料rdf-5需要一整套的设备才能生产出来，rdf-5生产线是一个系统工程，不是单一设备的简单组合。rdf-5生产线主要包括破碎分选系统和加工成型系统。当然，也有一些细颗粒未被旋风分离器收集，并随烟气流入锅炉尾部受热面烟道，造成一些不完全燃烧损失。垃圾先通过粗破碎，分选，细破碎，再加工变成品的工序，其中关键的工序就是粗破和细破，这就需要使用适合的rdf-5固废破碎机，广东奥创利用长期的实践经验及本身的破碎技术优势，展开在rdf-5领域的研究和针对性开发，开发出目前国内-的rdf-5粗破碎机和rdf-5细破碎机，大大简化了rdf-5处理工艺，并在实际应用过程中，实现了经济和生态价值的大大提高。

       将固废制作成rdf-5燃料棒时，结合wtr输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不-的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制pcdd/fs等有毒-物产生，烟气达标排放。rdf已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经wtr技术生产的垃圾衍生燃料rdf-5具有较低的生产成本，但却有-的热值。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求，还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。奥创公司wtr技术所生产rdf-5燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期-监测检验，可实现电厂cfb锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合指标标准。

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