伊犁微硅粉厂商免费咨询 中州硅业-

浙江中州硅业有限公司主要产品有411、421、441、521、532、553硅块，硅粉，硅粉的规格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

硅橡胶是分子量高的线型聚硅氧烷，柔韧性好，耐热性能-，广泛用作涂料的基础聚合物，但其本身力学强度较差，一般需经补强填料补强后方可应用。随着人们意识的增强，水性硅橡胶涂料成为发展趋势。白炭黑常用作液体硅橡胶的补强填料，但与水体系相容性不好，在水性硅橡胶涂料体系中无法起到-的补强作用。硅溶胶是以水分散液形式存在的二氧化硅胶体，表面存在大量-基团，与水性体系相容性好，且二氧化硅粒子表面的硅-能够与硅橡胶形成氢键作用，从而起到-的补果。

在硅溶胶中，sio2表面含有大量的水和-等活性基团，可以与磷酸盐通过活性-基团交联，促进涂料网状结构的形成。硅溶胶可以常温固化，在涂料中优先形核，这对于降低磷酸盐无机涂料的固化温度是一个-的选择。选择合适添加量的硅溶胶，可以降低磷酸无机涂料的固化温度，且可以增强涂层腐蚀前期的抗腐蚀能力。有研究显示，添加4.5%硅溶胶的磷酸盐涂料可以使涂料的吸热峰和放热峰往低温方向移动，同时使涂料吸热峰量减小，从而可以降低磷酸盐涂料的固化温度，使涂层在180℃固化完全；添加4.5%硅溶胶的磷酸盐无机涂层可以长期保持涂层的连续性和完整性，可提高涂层腐蚀初期的阻抗模值；但添加量过多，反而会因为产生过多的体积差，使涂层开裂，-影响涂层的防腐性能。

陶瓷涂料的反应过程主要分为三个阶段：首先在酸性条件下，硅氧烷水解生成硅醇；其次水分散型纳米硅溶胶，与硅醇进行缩聚反应，形成一定黏度的涂膜液；该涂膜液采用喷涂法在铝板上制膜，而后涂膜液中的胶粒继续-浓缩形成凝胶膜；在干燥过程中发生垂直于基板方向的收缩；热处理或室温固化除去残留的低分子物质——h2o以及溶剂，促进分子之间的进一步聚合终形成类似搪瓷结构和性能的无机均质的涂膜。除此之外，硅氧烷水解后的硅醇之间还可以发生自缩聚反应。

在陶瓷涂料的反应和成膜过程中，ph的控制十分重要，它决定了反应的速率以及陶瓷涂料的可使用时间。该反应过程中还需控制硅氧烷与硅溶胶的比例，不同的比例会使终形成的涂膜具有不同的结构，因而导致终涂膜的物理机械性能差异很大。