河北内冷钨钢丝攻定做免费咨询「川业」

钨钢丝攻攻丝低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损---，丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨低，攻丝差。

为了提高螺纹表面，在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施，对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损---的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。

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超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度：50-55hrc为2-6m/min 56-60hrc为1-4m/min，加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械，使用有高钢性的机械与夹治具，使用超硬钻头孔时注意切削速度，避免下空产生加工硬化。

高硬度钢用超硬非标丝攻，主要加工热处理后硬度达hrc50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材，由耐磨性、耐冲击性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化铝钛，这样可以增强丝攻的耐磨耗性，而且还有特殊的沟槽角度设计，能切削出------的螺纹。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有---水平的数控刀具。

用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直，当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力，以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

根据工件上螺纹孔的规格，正确选择非标丝攻，先头锥后二锥，不可颠倒使用，攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加---；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液，工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

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机用和手用非标丝攻是切制普通螺纹的丝锥，习惯上把制造精度较高的高速钢丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。

非标丝攻是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是---在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很---的条件下工作的。

东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业，公司创立12年以来，已经拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。