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塑料挤出机--机头出料不畅或堵塞

1、产生原因：

⑴加热器某段不工作，物料塑化---。

⑵操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

⑶可能有不容易熔化的异物。

2、处理方法：

⑴检查加热器，---时更换。

⑵核实各段设定温度，---时与工艺员协商，提高温度设定值。

⑶清理检查挤压系统及机头。

挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。

塑料挤出机在挤出时挤出料条振动的原因i.有压力的问题，如果震动的不厉害也正常，如果厉害就是电机没有和减速机固定好，不一定是固定紧---，如果直连的话就是和挤出机一条直线才是好的。

ii.跟料型没什么关系，总之就是设备生产粗糙不过关才会出现这种低级的缺陷。

振动原因有：

1，电机-减速箱-变径箱-螺杆-料筒，五者间的连接问题；

2，减速箱齿轮精密度；

3，料筒压力控制问题；

4，料筒、减速箱温度控制问题；

5，料筒支撑固定；

6，电机运行状况等等原因都可能造成振动。

iii.进料速度不均匀，电流不稳定这个现在一般不会有这个问题。牵引力不稳定切粒机动刀不锋或气压过低。

　单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要---，近几年来，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。 　

　  单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。近几年以来，人们对螺杆进行了大量的理论和实验研究，至今已有近百种螺杆，常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。

　　从单螺杆发展来看，尽管近年来单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、、化方向发展。