酒泉半自动热熔对接焊机生产厂家询问报价「多图」
热熔对接焊机的形式多种多样,用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机的管理水平等选用。产品被国内各管材、管件生产厂家、自来水公司、燃气公司、施工单位等广泛使用,并以其---和---的赢得了市场的广泛---。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种;按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种;按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种;按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。
热熔对接焊机的使用:1、焊接准备焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。1本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作,否则可能损坏设备或造成其他安全事故。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、---;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输人要求相匹配;加热板是否符合要求涂层是否损伤;铣刀和油泵开关等的试运行等。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ,加热前,应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,但注意不要划伤ptfe防黏层。
热熔对接焊机如何使用是有要求的:热熔对接焊机使用前要做好焊接准备,主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度,加热前,应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,但注意不要划伤ptfe防黏层。翻边对称接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边的---不应低于管材表面。热熔对接焊机的额焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。---时,应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。用干净的布清除两管端的污物,将其置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。若---,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙。如不满足上述要求,应再次铣削,直到满足上述要求。测量拖动拉力,这个压力应叠加到工艺参数压力上,得到实际使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边卷边达到规定宽度时压力减小到规定值,进行吸热。时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松-瓦,取出连接完成的管材。
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