水基防锈液厂家免费咨询「九合」

金属加工液如何选择使用？

一般在下列情况下，应选用水基切削液：

a、用油基切削液潜在发生火灾危险的加工；

b、高速和大进给量的加工，加工过程产生大量的热、使加工区趋于高温，冒烟激烈，存在火灾危险，而且高速大进给量加工，如果冷却不充分会使工件表面，影响加工精度；

c、从前后工序的流程上考虑；

d、希望减轻由于油的飞溅及油雾扩散引起机床周围污染，从而保持环境清洁的场合；

e、从价格考虑，对一些加工材料及工件表面要求不高的加工，使用水基切削液已能满足使用要求，可降低切削液的使用成本。

浙江九合科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂

水基防锈液厂家与您分享脱漆剂使用方便简单，很多人经常使用， 但都不知道使用之后会有什么需要注意的，现在金开就归纳几点给大家分享一下，用后需要注意以下三大要求：

要求一、使用脱漆剂后防止工件表面产生干生膜

所谓干生膜是指工件脱漆剂，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋防止干燥。

要求二、使用脱漆剂后的处理防锈工作

金开告诉你，脱漆剂后不能马上后续处理的工件需防锈处理(防锈液中含微量，调整防锈液ph=8一9)。防锈处理后直接干燥(100℃，1～10min)。

要求三、使用完脱漆剂后的水洗要提高

一般脱漆剂供应商会告诉你脱漆剂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的脱漆剂(含有sio32-、cl-、so42-、co32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、等缺陷)。

阳极氧化：阳极氧化通常用于将铝的表面转化为氧化铝。阳极氧化还可以在其他有色金属上沉积一层薄的保护膜。通过改变表面的分子组成，阳极氧化可以-材料耐腐蚀性，减少的磨损影响以及使表面变得坚硬。通常，经过阳极氧化处理的饰面没有颜色，对于需要美学吸引力的应用，可以添加各种颜色的染料。

镀锌：镀锌是将金属产品浸入熔融的锌浴中进行涂覆。镀锌z适合钢产品，因为熔融的锌与钢反应，在金属上形成保护性密封。镀锌的成本低于许多其他精加工方法，并且使用-。镀锌的一个主要好处是，如果金属被损坏，则其余区域仍受到保护，因此较小的损坏无需修补。

镀锌是一个快速的过程，涂层只需要浸一浸就可以保护产品。其他涂料则需要上漆或喷涂，花费更多的时间。镀锌的干燥过程也更快，只需-的时间，而其他涂层则需要更长的时间。