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扬州附近的静电喷粉加工加工中心承诺守信「安徽南电」

发布者:安徽南电智能科技有限公司  时间:2022-9-7 







1.消除内应力

      塑料制品在注塑加工过程中容易形成内应力,在涂装过程中非常简单的应力会聚而导致塑件开裂。可进行退火或整体表面处理,消除应力。退火处理是将塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于使用此工艺需要大量的烘烤线,因此,可以采用整体表面处理工艺,即,该设备能消除塑料件的内应力,溶液在室温下对塑料件表面进行15~20分钟的处理。

      2.去污残留物

      塑料零件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,会使涂料的附着力变差,涂层开裂、起泡和脱落。除油应在喷漆加工前进行。塑料零件通常用或酒精清洗,然后用化学脱脂。化学脱脂后,工件表面残留的碱液应清洗干净,后用纯水清洗干净、干燥或干燥。

      3.高压离子除气、电除尘

      塑料部分是绝缘体,表面电阻一般在1013ω左右,容易产生静电。带电只是吸附空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般用吹风法去除不容易,采用高压离子气流与电除尘一起去除效果较好。

      4.涂层附着力问题

      尼龙、pp等塑料材料由于表面结晶度高在喷涂普通油漆、橡胶漆、pu漆等油漆时,由于基材与油漆的附着力差,导致油漆脱落在材料表面。为处理掉漆现象,可在基材与涂料之间喷涂一层附着促进剂,破坏分子在基材表面的放置,提高丹恩值,处理附着问题。





 


近年来,随着人们对健康的担忧和职业病发病率的不断上升,很多从事静电喷涂的人都在---静电喷涂过程中产生的静电和喷涂的粉末是否有毒?会对人体产生影响和危害吗?

为了了解疑惑,我们先了解静电喷涂的工作原理,然后分析涂层的成分,相信我们一定能找到您想要的!

静电喷涂是根据静电吸引的原理,即将接地物体作为正极,将油(即喷雾杯或喷雾板)接高压电作为负极。要上油的钢带穿过上下燃油喷射梁。喷油梁由特殊铝合金制成,固定在可调节的绝缘支撑臂上。所述喷油梁上的间隙可均匀调节至0.2mm,其内部开有油槽,中间连接进油管,两端分别连接两根回油管。上下喷油梁与带钢隔开一定距离,喷油梁的设计使油在零压力---向喷油口。喷油束通电时,喷油束与接地钢带之间产生高压静电场,负极处产生电晕放电,使喷油雾带负电荷。带电粒子受到静电场的影响,沿电力线方向均匀吸附在经过的带钢上,呈现出的“环境效应”。静电喷涂也可以采用正电晕放电,但负电晕放电的临界电压(初始电压)低于正电晕放电,更稳定、安全,不易产生火花。

静电喷涂工艺具有一定的毒性,主要是因为在喷涂工艺中使用的涂料,其溶剂多为化学试剂,溶剂包括烃类溶剂(矿物油、---、、---、、等)、醇类、醚类、酮类、酯类等。其中,---的毒性较大,酮和醇也有毒性。另外,在喷涂过程中会产生粉尘和粉末,对人体危害很大。在这样的环境下工作,长期吸入粉末会形成,喷洒时会出现锌等健康问题。钠和颜料对人体脑细胞的代谢非常有害。

因此,从事静电喷涂的人员在进入喷涂室前佩戴防毒---和防护手套,并定期更换。注意使用通风设施,开窗通风,使---能及时排出,不积累在室内。非工作时间,尽量减少在车间的停留,尽可能减少损坏。


涂装中铝合金材料的工艺要求

涂装的过程

铝合金材料涂装是一个系统工程,主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件,以------的工作环境条件,------,技术---,并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗***脱脂***水洗***水洗***纯水水洗***钝化处理***水洗***水洗***纯水水洗***烘干***挂料***喷涂***固化***卸料***检验包装。

预处理过程

表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等),以---生成的漆膜具有---的附着力、耐腐蚀性和装饰性,提供适合涂装要求的---涂层材料。

该工艺的优点是、无污染、、成本低、钝化层稳定。

预处理工艺指标控制不达标或操作不规范,会造成许多问题。较---的是涂层附着力不合格。使用一段时间后,表面漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因是以下五种类型的问题。

去油不干净

脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍,蚀刻量过低,或表面天然氧化膜去除不全,导致后续钝化处理不能正常进行等问题。实验表明,除油除尘不干净,喷涂后的铝材表面会出现涂层脱落的问题。

钝化液中al3+的浓度

钝化浴中al3+浓度对涂层沸水附着力的影响如图1所示。由图1可知,为---涂层附着力100%合格,钝化液的al3+浓度须控制在0.2g/l以内。

为了---的验证实验结果,我们在实验室进行了几次强冲击试验。结果表明:当钝化槽的al3+浓度超过0.2g/l (0.3~0.4g/l)时,对钝化铝基体进行涂层后进行抗冲击试验,表面涂层开始脱落,附着力不合格。通过观察不同浓度al3+钝化后基体的晶相,发现低浓度处理后的基体表面呈正六边形结构,致密;相反,虽然也是一个六边形结构,但它是稀疏的。

电导率和ph值的纯水洗涤

经过不同电导率和ph值的纯水洗涤后,对洗涤后的铝基材进行涂覆并进行抗冲击试验,表面涂层剥落程度不同,验证了本课题结果的准确性。



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