数控系统维修公司-「富腾自动化」
三维刀具补偿three-dimension tool compensationm在多坐标联动加工中,刀具移动过程中可在三个坐标方向对刀具进行偏移补偿。可实现用刀具 侧面加工的补偿,也可实现用刀具端面加工的补偿。刀尖半径补偿tool nose radius compensationt车刀的刀尖都有圆弧,为了车削,根据加工时的走刀方向和刀具与工件间的相对方位对刀 尖圆弧半径进行补偿。刀具寿命管理tool life management使用多把刀具时,将刀具按其寿命分组,并在cnc的刀具管理表上预先设定好刀具的使用顺 序。加工中使用的刀具到达寿命值时可自动或人工更换上同一组的下一把刀具,同一组的刀具 用完后就使用下一组的刀具。刀具的更换无论是自动还是人工,都必须编制梯形图。
自诊断技术
自诊断技术指靠数控系统内部计算机的快速处理资料的能力,对出错的系统进行多路、快速的信号采集和处理,然后由诊断程序进行逻辑分析判断,以确定系统是否存在故障,以及故障进行定位。现代数控系统已具备了较强的自诊断功能。自诊断功能分为两类:一类为启动诊断,它是指从通电开始至进入正常运行状态为止,系统的内部诊断程序自动执行诊断,它可以对cpu、内存、总线、i/o 单元等模块或印刷电路板,以及crt 单元、阅读机等外部设备进行运行前的测试,确认系统的主要硬件是否可以正常工件。启动诊断的好处在于使系统故障在没在造成危害之前就被发现,以便及时拔除故障。另一类为在线诊断,它是指将诊断程序作为主程序的一部分,在系统运行是不断对系统本身、与系统联接的各种外设、伺服系统等进行监控。只要系统---电,在线诊断一直进行。一旦发现异常,立即报警,甚至可对故障进行分类,并决定是否停机。
控机床加工技术已经得到广泛的认识和重视,采取---控制技术可以促进机械加工作业的提升和发展,实现自动化生产,提高制造业水平。机械加工采用数控技,可以达到数字化控制的效果,刀具工作具体状况能够在终端程序界面中直接反映出来。
利用系统编码和转码方面等的操作, 通过各种数据的整合与应用,按照加工要求给设备发出相应的指令,使得加工零件按照机械标准来进行。在数控机械加工中,需要深入研究新型数控机械加工环节中进刀工艺存在的问题和改进措施,以促进加工精度的提升,提高加工技术水平。
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