东营无尘车间电话欢迎来电 晴朗净化车间

净化车间净化参数：

换气次数:100000级***15次;10000级***20次;1000***30次。压差:主车间对相邻房间***5pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>;16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

湿度45-65%;---车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65db(a);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300lx折叠

净化车间净化原理：

 气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***---净化风口***吹入房间***带走尘埃---等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

随着科技的发展及人们生活水平的提升，各行业对生产环境的要求越来越高，无尘车间的应用也随之广泛，无尘的生产环境以已演变为发展现代科学及工业的重要条件，空气洁净技术是衡量一个科学技术和现代工业发展水平的重要标志之一。

无尘车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、---、---等，并实现恒温恒压恒噪，提供---的生产环境。产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药---车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。

食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染？

 食品生产与加工过程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种，如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期长短。应如何控制霉菌污染？

    晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为：控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上，方可以提出合理的---措施，提高食品卫生。

 食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

 ---时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。

烘培食品无尘车间照明系统

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。

1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。

2、按照生产工艺和卫生、要求，划分洁净级别，具体级别及要求。