牡丹江数控深孔钻镗床-「巨泰机床」

数控深孔钻镗床的工艺要求

      使用调速设备的模拟量输出口将检测到的电流信号变换成0~10v电压信号，输出到plc的模拟量输入模块进行a/d模数变换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员依据工件原料，刀具，加工量等参数得到，经过拔段开关来选择。

      当检测值大于设定值20%时，则断定扭矩过载，即刀具受损，plc---报警，中止加工，替换刀具， 工件深孔加工。深孔钻镗床首要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。

机床的保养对延长机床的寿命是一个关键问题，必须注意以下事项：

注意一： 电气部分的接触器必须注意接触情况，接触---时，应及时进行修理或更换，以免温化。

注意二：床头箱、进给箱在变速时，一定要停车以后才能进行。

注意三： 机床的润滑要按润滑标牌及时进行，油液必须纯净，粘度为41.4～50.6m㎡/s(gb/t3141-1994)。

进给丝杠的螺母和钻镗支架的导向套没有专门的润滑装置，要及时的加油保持油润，丝杆钻镗杆和油液必须干净。

注意一：床头箱内循环油箱的加油量必须保持在规定的油线位置上，进给箱的加油量必须达到油标规定的位置上，油液必须干净，一般一季度更换一次。

注意二：经常检查润滑油路和油孔是否堵塞。

注意三：液压站的工作液一般半年到一年更换一次，工作液粘度为28.8～35.2m㎡/s ，加入的油液必须用160目滤油器过滤清洁，加入的油量必须达到油标规定的位置上。

注意四：冷却系统的储屑车、回油槽、磁性过滤器上的铁屑要经常清除，油箱的油面必须保持在规定的油线上。

数控深孔钻镗床的性能如何

小编为大家介绍一下数控深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，主要用于加工各种机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不仅具有钻削、镗削功能，还可以进行滚压加工；钻削时采用内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统有交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。