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重庆干渣机搅拌器耐磨衬板- 青岛科成亿

发布者:青岛科成亿环保电力科技有限公司  时间:2022-9-7 

2.3  液压自动张紧系统的安装为便于发货及保管,设备出厂时已将张紧系统拆下,现场需按以下要求进行组装。组装顺序:张紧调节轮架—张紧轮组件—油缸—动力站—液压管路。

2.3.1张紧调节轮架

出厂前已将固定张紧调节轮架的螺栓焊于机壳上,现场只需将轮架按螺栓位置装靠预紧固即可,待其他部件安装后-张紧轮组件上下滑动-后再将螺母安全拧紧右图。

2.3.2 张紧轮组件

   先按右上图将张紧轮组件上端部的零件安装到轴上,并拆下轮架上部的槽钢,然后将组件沿轮架上的导板装在轮架上,再将拆下的槽钢重新装好。

2.3.3 油缸的安装

   按右上图将两侧的油缸安装-,注意将油缸的进出油口指向外部,并保持进出油口的清洁管路未连接前不得拆下油口护盖。

2.3.4 张紧系统液压管路

管路安装前先将动力站用螺栓固定在张紧装置液压动力站支座上,然后按链条张紧系统液压管路施工图连接固定液压管路。所有管件安装前应进行清洗,-管件的清洁。系统启动前及启动过程中应检查所有的管接头是否全部拧紧,有无渗漏情况。待管路连接完毕后油箱内加注100号抗磨液压油,但刮板未完成装配前不得启动本液压系统。

注意以下事项:

1连接保护装置及接头上的包装须保留到终装配时方可拆除;

2接头体的搬运要很小心,如不慎掉在地上,则要检查是否出现划痕,密封是否离位;

3所有接头都可能因热膨胀或振动而松动,启动正常后需要再次拧紧。








四、运行与维护1、 刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度,只能加速刮板、链条和链轮的磨损,降低使用寿命。2、 运行巡检捞渣机在运行期间,应每班巡检一次:环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、 链条的截取或更换随着环链磨损而长度增-,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴,保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后,检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置如此时需更换刮板,应注意-行此项工作,后进行链条的截取的操作。

具体操作:

1先作好截链前的准备工作,如备好接链环,气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等,并打开尾部的检修门;

2停机并迅速完成以下操作;

3按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮,将张紧链轮降至位置,并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链;

4截割长出的链环,注意必须割断立环以-接链环处于立环所示的方位;

5用接链环将断开的环链重新接好注意拧紧锁紧螺钉;

6取下手拉葫芦,并将检修门关闭。

7重新启动捞渣机。

当链条磨损-无法-与链轮的正常啮合时,需全部更换,更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。








9、把设备电缆线连接号。

10、把驱动装置减速机与电动机总成吊放在动力平台上,-两链轮中心距为1180mm;调整两大、小滚子链轮的共面误差,误差≤1mm。把双排滚子链条连接好。调整张紧螺母使链条松紧度合适。装上链罩。后向减速机内注入46号机械油,油位至游标中心位置。

11、检查无误即接通马达电源。

12、安装链条与刮板:

12.1把两条圆环链条ф26x92吊放在水平段壳体上槽内,用绳索捆住环向主动链轮方向拖动,后分别放入主动圆环链轮槽內。

12.2开动电动机使圆环链轮转动,把圆环链条引入壳体,使圆环链条向捞渣机尾部运动,再从张紧轮处返回,用锯齿接链环连接形成封闭链《见图一》注意:锯齿接链环的销不要忘记装!!!。

《图一》锯齿接链环                      

13、壳体连接段处用水泥胶泥添平。铺设工艺:将铺设处金属表面防锈漆清除,可用naoh火碱溶液刷掉后再用水冲洗干净。用纯“107建筑胶”加“500号”水泥注意:107胶不得加水!!!混合后衬砌。凝固期3天。《见图3》

14、在尾张紧轮轴上安装接近开关,-探测距离5mm见图4。


15、客户可根据需要自行安装电视监视系统,以便在主控室监控。

16、接通电源,使捞渣机空运转24小时,减速机温升应小于400c;刮板链条运行平稳、不掉链。各导轮都应转动。

17、把捞渣机盖板盖好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水进入捞渣机后,根据灰的沉淀速度,一般10分钟,就可打开气动蝶阀排水。根据理论计算10分钟便可排完。设备设计两个气动蝶阀。如果要快速排放可同时开放。

2、 捞渣机工作后,导轮密封水不应中断。这对保护轴承有很大的益处。冲链条水压一般为:0.1-0.2mpa,水质:清水

3、 捞渣机设置的水位显示系统,可方便的知道气动蝶阀排水情况,当控制箱水位报亮时。可关闭气动阀门。

4、 捞渣机运行后,刮板原则上应保持在垂直于壳体长度方向的中心线运行,当由于两链条的松紧有差异造成刮板偏斜时,应调整张紧装置。

5、 张紧装置采用千斤方式,往复运动可使张紧轮轴升降。

6、 张紧装置已调到-时仍不能使链条张紧时,每根链条各截取(2x2)个环,用接链环联结即可。

7、 链条连续工作25000小时后,应考虑更换新链条。

9.发现刮板弯曲变形约4mm,应及时更换。

10、按锅炉的排渣量调节至合适的刮板速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮板链条磨损慢。如果速度过快,会加快磨损。0.8-1m/min。

11、防爆电控箱供气不可中断。气压保持:0.3-0.8mpa

12、搅拌机可根据具体情况定期运行。




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