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σ相脆化：奥氏体型不锈钢、铁素体不锈钢和双相钢易发生σ相脆化。因为组织中析出了百分之几的α相，韧性明显下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右易析出。作为防止”相产生的预防型措施，奥氏体型不锈钢中应尽量减少铁素体的含量。

475℃脆化，在475℃四周(370—540℃)长时间保温时，使fe—cr合金分解为低铬浓度的α固溶体和高铬浓度的α固溶体。当α固溶体中铬浓度大于75%时形变由滑移变形转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。

螺旋钢管生产有多种执行标准，分为和部标，那么gb/t3091螺旋钢管、gb/t9711螺旋钢管和sy/t5037螺旋钢管有哪些区别呢？通常销售人员都会告诉客户壁厚有区别，部标下差1mm，下差0.5mm，其实不然。

螺旋钢管的标准是根据它的适用范围和验收规定来区分的，部标sy/t5037-2012的螺旋钢管适用范围是普通流体输送管道，gb/t9711-2011适用范围是石油工业管线输送系统用钢管，而gb/t3091-2008的螺旋钢管是用于燃气、水煤气、空气、采暖、蒸汽等低压流体输送管道。再就是验收规定上，这三个标准的螺旋钢管探伤检验标准都是不同的，gb/t9711标准的螺旋钢管要严于sy/t5037和gb/t3091的，几何尺寸外径螺旋钢管也要严于部标螺旋钢管和gb/t3091的，其中gb/t3091各项验收标准又要严于部标sy/t5037的标准。其实这三个标准壁厚偏差都是一样的，壁厚在5mm-15mm的螺旋钢管壁厚偏差为±0.1tt为螺旋钢管的公称壁厚，对于壁厚大于15mm的螺旋钢管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

一步法相对两步法的不足 ？答

1焊管在成型的同时，内焊进行埋弧焊接，相互间产生干扰，导致成型过程中产生的缺陷来不及消除。

2内焊焊点在6点钟位置以后，呈下坡焊，从而导致内焊焊缝表面形成凹槽，焊缝边缘与母材过渡夹角偏小。影响焊接工艺性能。

3成型过程中同时进行焊接，容易造成内焊焊缝应力集中，金相组织变化大，影响焊缝力学性能。

4受带钢位置或平直度影响，钢管波动大，焊接缺陷不能消除。

5成型速度受焊接-，生产效率不高。