阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。但由于企业的规模还不大,每年都只能挑些好的工程项目,而更多的订单还无法接手。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、等事故,或者造成产品低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程---,提出新的要求,除了要---设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到低限度。
不锈钢针型阀是用来调节载气流量,也有些仪器用它来控制燃气和空气的流量。流动介质介质流过阀门后会产生压力损失既阀门前后的压力差,也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。在调节手柄1上连接一条直轴,即阀杆,在轴的下端呈尖锥形即阀针5,通过改变阀针与阀门的相对位置来控制流量。当调节手柄依逆时针方向转动时,阀针与阀门的间隙增大,气体阻力减小,因此从针型阀流出的气体流量增大。当调节手柄依顺时针方向转动时,使阀针密封圈将阀门压住,针型阀就关闭。在阀杆中间凹槽处嵌入一个氟橡胶垫圈。即密封环4,其表面涂以硅油和真空脂,当阀杆移动时,密封环与阀体内壁始终紧---触,使阀体保持密封状态.当针型阀不工作时,应使针型阀全开(此点和稳压阀相反),以防止阀针密封圈粘在阀门入口处,也可防止压簧长期受压而失效。
由于不锈钢针型阀结构简单,当进口压力发生变化时,由于同一位置的阀针,其出口的流量也发生变化,所以用针型阀不能调节流量。针型阀常安装于空气的气路中,用以调节空气的流量。
塑料管与阀门的连接方式如下:
pvc-u管
1阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
2阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与塑料管粘接的承口。
3阀门如是法兰阀门,则pvc-u管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用粘接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。
pp-r管
1阀门如是内螺纹阀门,则应采用外螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有外螺纹,另一端是可与pp-r塑料管热熔连接的承口。
2阀门如是外螺纹阀门,则应采用内螺纹过渡接头,这个过渡接头的一端有内螺纹,另一端是可与pp-r塑料管热熔连接的承口。
3阀门如是法兰阀门,则pp-r管与阀门连接应采用法兰连接。塑料管与法兰的连接可采用热熔连接,也可采用扩口翻边或带环的法兰。
pe管、pb管
同pp-r管
pvc-c管、abs管
方式方法同pvc-u管
pe-x管,pap管
这两类管,管子规格较小,管子的连接方式是卡套连接和卡压连接,与阀门的连接要采用卡压或卡套过渡接头。如pe-x管与内螺纹阀门的连接,需要一外螺纹卡套过渡接头,这个接头的一端有外螺纹,与阀门连接,另一端是卡套接头,与pe-x连接。
选择阀门应遵循的原则:
1通流直道切断和开启介质的阀门,其流动阻力较小,通常作为切断和开启介质的阀门。向下关闭的阀门截止阀、柱塞阀很少被选择,因为它们的流道曲折,流动阻力比其他阀门高。当允许高流动阻力时,可使用关闭阀。一种
2流量控制阀一般选用易于调节的阀门作为流量控制阀。2、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式针型阀。向下关闭的阀门如截止阀适用于此目的,因为其阀座尺寸与关闭行程成比例。旋转阀旋塞阀、蝶形阀、球阀和弹性体阀夹紧阀、隔膜阀也可用于节流控制,但通常只在有限的阀门口径范围内。闸阀是一种圆形阀座节流孔,用一个碟形闸板做横切运动。它只有在接近关闭位置时才能---地控制流量,因此通常不用于流量控制。一种
3换向和分流阀。不锈钢针型阀是用来调节载气流量,也有些仪器用它来控制燃气和空气的流量。根据换向和调车的需要,该阀可以有三个或三个以上的通道。旋塞阀和球阀更适用于这一目的,因此,大多数用于换向的阀门都是选择其中一种阀门。然而,在某些情况下,只要两个或两个以上的阀门彼此正确连接,其他类型的阀门也可以用作定向改道。一种
_对于有悬浮颗粒的介质阀门,当悬浮颗粒存在于介质中时,沿密封面滑动关闭的阀门和擦拭效果为合适。派瑞特液压件针阀产品制造时,将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和过程。如果阀盖垂直于阀座的前后运动,则颗粒可能被夹住,因此阀门仅适用于基本清洁的介质,除非密封面材料允许颗粒插入。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面有擦拭作用,适用于有悬浮颗粒的介质中使用。目前,无论是在石油、化工还是其他行业的管道系统中,阀门的应用、工作频率和服务都在迅速变化。为了控制或消除微小的泄漏,关键的设备是阀门。
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