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失重式喂料机在塑料改性作业中的应用

在塑料料加工中，往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料如矿粉、玻璃纤维以及添加剂混合如增塑剂、阻燃剂、抗1氧剂、成核剂等，进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混plasticscompounding。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。此后，随着塑料着色、共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用塑料和工程塑料的配混技术也日臻完善。至20世纪70年代后期，上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工，同时，各种配混设备同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等的研究与开发也得到长足的发展。由式(2·18)可知，当q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭w保持恒定。

早期的混料设备都是批次式的，需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备，后来演变成失重式计量称。在连续的配混挤出过程中，各种原料都能通过它连续地、同步地加入，并且各种原料的加入速度依据相应的配比配方，获得足够的精度。给料机机器性能配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min。

 目前，随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右，其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线，配备失重秤的比例正在逐步提高，比例约为10-20%，但总体比例仍然很低，而发达的比例在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是---性的。单螺杆失重式喂料机具有的特点单螺杆失重式喂料机是由料斗、单螺杆喂料器、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。

单螺杆失重式喂料机具有的特点

1、单螺杆失重式喂料机结构设计---，安装灵活。

　　2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定，计量精度高，具有完备的控制和监测系统。

　　3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件，性能稳定。

　　4、单螺杆失重式喂料机的原料接触面为全不锈钢设计。

单螺杆失重式喂料机具有的特点

1、单螺杆失重式喂料机结构设计---，安装灵活。

　　2、单螺杆失重式喂料机的配料稳定，计量精度高，具有完备的控制和监测系统。

　　3、单螺杆失重式喂料机采用电器元件，性能稳定。

　　4、单螺杆失重式喂料机的原料接触面为全不锈钢设计。

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

　　2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

　　3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

　　4、安装简便。

　　5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

　　6、排料量稳定在±5%之内。

　　7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

振动给料机料斗特点

1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。

　　2、仓内物料排出过程无颗粒度离析现象。

　　3、料仓高度可大幅度降低，利于工厂工艺布置。

　　4、安装简便。

　　5、振动电机，噪声小，运转稳定，维护简单。

　　6、排料量稳定在±5%之内。

　　7、配有电器控制设备，无停车冲击，启动、停车过程惯性小。

双螺旋给料机具有---的稳流结构

双螺旋给料机具有---的稳流结构，在整个进料口截面上，料粉均匀下沉，不宜结拱，不宜冲料。稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给粉螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围1：10调整时，重量信号真实，计量精度高。双螺旋给料机的螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强螺旋间隙小，克服了回流冲料的问题，避免管壁间隙中粘附物料；密封结构，减少粉尘外扬；跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据双螺旋给料机的现场要求任意调整水平安装角度。

　　摊铺机的螺旋分料器是一种半开放式的结构，在分输料过程中一边卸料一边输料，终将物料均匀地分布输送到熨平板的整个幅宽上。不同位置的螺旋应有不同的输料能力，其输料能力可由螺旋分料器的生产率来衡量。