mbr膜
mbr膜
膜生物反应器mbr技术即物理性的固液分离,起活性污泥截留作用,孔径为:0.05um pvdf材料,进口苏威solef材质 保持-的活性污泥浓度和非常优异的出水效果
pvdf增强型mbr膜,不断丝,不脱落 产水效果好,平均孔径0.06um 易于清洗恢复,设计通量一般在15l/m2. h
mbr膜组件生物反应器
据项目和mbr膜池的大小设定 水通量设计建议mbr-1010为2.5-3吨每天; mbr-1520为5-6吨每天 膜架:加厚sus304不锈钢材质 膜堆含: 膜组件中央集水管,组装膜组件用的悬挂件, 曝气系统,产水管和曝气管,及其它相关配件等
?膜通量的维持与膜片的清洗
膜通量的维持与膜片的清洗
mbr的曝气系统建设使用微孔曝气器,通过曝气产生的气泡及水流,使膜丝充分抖动,实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式,自吸泵抽吸11~13分钟,停止2~3分钟,可有效防止膜孔堵塞,-膜分离长期、稳定的运行。5活性污泥:增强型聚偏-中空纤维帘式膜膜堆mbr膜堆的污泥浓度耐受值为3000-15000mg/l,适宜值为7000-12000mg/l。初次使用时,生化池微生物培养达到活性好,粘性较小时,膜片才开始投入运行。系统运行时,采用恒定流量办法,抽吸负压可通过电接点式压力表读取,膜片操作负压-0.01 ~ -0.04mpa。当条件许可时,出水可采用虹吸方式,但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上,则膜片更不易污染,出水更稳定,使用周期更长。当操作负压超过-0.05mpa时,需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下,用清水对膜片表面进行冲洗,除去膜片表面附着的活性污泥,再用0.5%naclo溶液浸泡1小时,去除附着在膜表面的-,然后用5%的naoh溶液将膜片浸泡2小时,除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质,再用清水对膜片进行冲洗,膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢,可先用2~3%的-浸泡约1小时。清洗工作应十分小心,严防损坏膜丝
?mbr膜生物反应器的特点
a. 对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质,出水中没有悬浮物;
b. 膜生物反应器实现了反应器污泥龄str和水力停留时间hrt的分别控制,因而其设计和操作大大简化;
c. 膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥浓度,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有极强的抗冲击能力;
d. 由于srt很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而-减少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;
e. 由于膜的截流作用使srt延长,有利于增殖缓慢的微生物。如硝化-生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其的分解;
f. mbr曝气池的活性污泥不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;
g. 较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有-的分散性,大大提高活性污泥的比表面积。mbr系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌 胶团所难以相比的;
h. 膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便;
i. mbr工艺省略了二沉池,减少占地面积。
mbr
粉末活性炭pac与絮凝剂的加入有助于-泥水分离性能,形成体积、粘性更小的污泥絮体,减少了膜堵塞的机会。4种泥投-应使用1mm的超细格栅过滤,以去除种泥中的杂物注意。但絮凝剂的过量加人会造成污泥活性受到-,影响反应器的处理能力和处理效果。水力学特性-膜面附近料液的流体力学条件,如提高流体的进水流速,减少浓差极化,使被截留的溶质及时被带走。分离式膜生物反应器中,一般均采用错流过滤的方式;而一体式膜生物反应器实质上是一种死端过滤方式。与死端过滤相比,错流过滤更有助于防止膜面沉积污染。因此设计合理的流道结构,提高膜间液体上升流速,使较大的暖气量起到了冲刷膜表面的错流过滤效果对于淹没式膜生物反应器显得尤为重要
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/27945376.html