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腊肉烘干机物理模型

针对热泵型香菇烘干房，对加热室和物料室树立4200×2200×2100mm长×宽×高的物理模型，模型-香菇堆积的物料盘设定为模块化的多空介质，为了得出烘干房内较优的气流组织方式，本次模仿对烘干室设计了四种不同的送风方式，种送风方式为侧送风上回有回风通道；第二种送风方式为腊肉烘干机侧送风上回无回风通道；第三种送风方式为下送风上回有回风通道；第四种送风方式为下送风上回无回风通道。腊肉烘干机体系腊肉烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。

腊肉烘干机工作过程中烘干房内的气流状态为湍流状态，考虑到腊肉烘干机烘房内的空气活动属于不行压缩的低速湍流，并且契合boussinesq假设，烘干房内热空气与四周内壁的接触形成了约束流，而规范k-模型对于有壁面束缚的约束活动预测较为静确，因此本次腊肉烘干机模仿中选用规范 k-模型。研究-了小麦热风干燥过程受热风温度、热风风速、腊肉烘干机烘干时间和缓苏烘干比值４个因素的影响-。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的phoenics软件，phoenics是上套商用核算流体与核算传热学软件，其通风模仿结果具有较强-性与静确性。

传统腊肉烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀，乃至出现干裂，色彩也发黑，香菇褶也简单呈现烤焦的现象，这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中，温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制，简单犯错，当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象，香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。腊肉烘干机侧送上回无回风通道各截面速度不均匀性也是出现先减小后添加的趋势。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确，腊肉烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化，烘干进程比较温文，温度不会过高或过低，香菇失水速率也相对安稳，烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀，色彩较优，香菇褶呈现淡黄色且无烤焦现象。

腊肉烘干机

烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升，这是由于试验是在11月份，环境温度较低，烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃，因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。烘干的整个进程中，烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。腊肉烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升，但在整个烘干进程中，烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态，由热力学相关知识可知，当湿空气含湿量为定值的时分，湿球温度会随着干球温度的升高而升高，因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。

腊肉烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。这是因为在烘干开端阶段，烘干房对香菇进行加热，香菇内的水分开端快速蒸腾，因此腊肉烘干机在烘干开端阶段呈现出含湿量快速升高的趋势。本文中空气能热泵烘干房是由云南省农机所研制，本文介绍了体系的基本结构及作业流程，并进行了烘烤实验，验证该该烤房的性能和经济效益。体系使用空气能热泵作为热源，不只缩短农副产品的干燥时刻，而且通过-比照，该体系相对选用其他干燥体系具有-的节能作用。

在云南区域，传统的农副产品加工企业的干燥过程通常选用电加热或燃煤的办法，且无任何除湿装置，腊肉烘干机内湿度大，导致干燥时刻过长，能耗过大。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以-的维护环境。针对以上问题，云南省农机所在空气能热泵技能的基础上，设计了农副产品干燥体系，并根据干燥过程的特色对除湿体系进行设计，以缩短干燥时刻，降低干燥能耗。

云南七彩花生。本次实验以云南的当地特产—七彩花生，为样品进行设备的性能测验。七彩花生的产地坐落云南省的西南边陲，一个叫孟连的美丽当地。

腊肉烘干机实验地址

云南省昆明市农业机械研究所研制工场。

腊肉烘干机简介

空气能热泵烘干机组的首要组成体系

本腊肉烘干机的首要组成体系包含：主机加热体系，烘干房，循环风体系，排湿体系干燥体系，排水体系，操控系统，预警体系。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。