自动往复机来电洽谈「浩伟电子」

根据施工经验喷涂薄板。对自动往复机喷雾试验和测量数据进行了统计分析，以减小喷雾之间的差异。为了避免人为因素的影响，每个试验都由不同的工人进行。环境温度：23℃，相对湿度：70%。1木门、风机的喷涂为大型平面构件。因此，选用8块轻木板材，形成宽1000mm×800mm的大平面板材，模拟门、风机的喷涂过程。试验次数：2次，每次试验按喷涂方法分为三组：普通喷涂、静电喷涂、自动往复机+接地导电垫。每组喷4片。2喷塑木门套属于长条形构件，采用单块轻木板材模拟试验的标准试件。试验次数：2次，每次自动往复机试验按喷涂方法分为普通喷涂和静电喷涂两组，每组喷涂10片。喷嘴清洗：在静电喷枪循环清洗后，关闭静电喷枪，并根据卸压程序将静电喷枪喷嘴分解，将喷嘴浸入清洁溶剂15分钟，用软刷清洗，在没有碎片和损坏的情况下目视检查，然后组装和密封。

采用普通喷涂方法，模拟门式通风机大平面板的喷涂率约为61.7%。喷涂板材中部时，涂层损失主要是由于涂层颗粒与板材之间的反弹造成的；将1组自动往复机的喷嘴浸入溶剂x-1中清洗，去除残留的油漆残渣。喷涂板材边缘时，涂层颗粒受到压缩空气的影响，使其更容易飞离板材，导致涂层损失。对模拟门的大平面板进行静电喷涂时，涂层率约为76.7%。这是因为在静电场的作用下，带电的涂层颗粒更容易向薄板表面移动，然后吸附在表面上。电场力减弱了涂层颗粒与薄板之间的反弹力。当喷到片材边缘时，电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用，尽可能地移动到片材表面。因此，大平板自动往复机的涂装率高于普通喷涂。

木门制造企业还有自动往复机、真空喷涂、喷涂等其它喷涂方法。静电喷涂：木门静电喷涂的原理是利用带电粒子在静电场作用下高速移动，喷枪喷射速度使工件在碰撞后均匀覆盖。但由于静电喷涂工艺的特殊性，需要特殊的涂料和设备包括喷枪，要求涂料具有一定的粘度和导电性。并非所有涂层都适合静电喷涂，设备投资也很大。因此，有---在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器，以净化压缩空气，---是在空气湿度较高的情况下。

真空喷涂涂层在封闭环境中回收利用。其主要特点是涂料的利用率接近100%，但其真空环境空间难以构建，只能喷涂小零件而非木门。喷涂是一种通过喷头喷涂油漆，在输送带输送的被涂物表面形成均匀的油漆幕的方法。喷涂不容易获得薄而均匀的涂层。在喷涂过程中，溶剂挥发量大，导致涂料粘度增加。必须---添加溶剂以进行调整。自动往复机不适用于三维复杂工件的喷涂，也不适用于工件的垂直表面喷涂。不适用于品种多、批次少的涂装，因为这会导致频繁的换漆、清洗喷头和油漆管道。当喷到片材边缘时，电场力的作用使带电涂层颗粒克服压缩空气的作用，尽可能地移动到片材表面。

在喷涂技术上，自动往复机技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。自动往复机控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。建议用4杯测定粘度：底漆一般16-25s，面漆一般15-25s，可根据当天的湿温适当调整粘度。

用于程控开关柜的粉末静电喷涂管道，提高了喷涂作业的效率。自动往复机主要由喷枪、加热喷涂非金属容器的加热炉和冷却加热非金属容器的冷却装置组成。可形成性能---的涂料，可加工形状复杂的非金属容器，无需底漆粘结剂，提高工作效率。好的静电喷涂结构，---了工件的---导电性。其主要用途是将导电钩悬挂在框架模下，并在框架模与导电钩接触处设置防尘罩。该结构使导电钩---地接触框架模具，---喷涂效果，有效防止导电钩高温除尘。竹制品静电喷涂装置。该装置主要输送竹制品进行喷洒，并与地面接触。在装置中部安装旋转移动式圆盘喷枪，可提高涂料利用率，提高涂料产品，提高涂装效率。自动往复机喷雾机两侧装有除尘器和---发生器。采用旋风分离器除尘器对废旧物料进行收集、分离和再利用。---发生器提前进入喷雾机进入气固混合雾化，以提高喷雾。从---自动往复机的发展来看，木门---喷涂设备的研究相对较少，主要集中在小部分木制品的喷涂上，相关设备的推广应用范围也较小。