六安精密小型C型油压机服务为先「品之良」

液压机设计原理

设计问题

本体的设计

1主缸设计           2主缸缸口部分零件

3活塞设计           4顶出缸设计

5相关零件设计       6 机架刚度设计

7立柱的设计

液压系统的设计

1电机及液压泵的选择       2 各种液压附件的选择

3 方向控制阀的选择及计算   4 压力控制阀的选择及计算

5 流量控制阀的选择及计算   6 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序

液压机出现故障时的处理程序

液压机运行中如发生故障，应立即停机检查，操作者自已不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。不允许在液压机存在异常的情况下运转和使用机器。

处理或调试后的再启动

对判明故障后的液压机，应当由各的技术熟练人员进行维修。              

确定液压机故障排除后，应按说明书关于首i次试运行的内容，对机器进行检查和 试运行。 确认液压机各部分运转正常后，方可交付使用。

液压机采用液控顺序阀平衡回路的优缺点

当活塞下行时，控制压力油打开液控顺序阀，背压消失，因而回路效率较高；当停止工作时，液控顺序阀关闭以防活塞和工作部件因自重而下降。

这种平衡回路的优点是只有上腔进油时活塞才下行，比较；

缺点是：活塞下行时平稳性较差。这是因为活塞下行时，液压缸上腔油压降低，将使液控顺序阀关闭。当顺序阀关闭时，因活塞停止下行，使液压升降机液压缸上腔油压升高，又打开液控顺序阀。因此液控顺序阀始终工作于启闭的过渡状态，因而影响工作的平稳性。这种回路适用于运动部件不很大、停留时间较短的液压系统中。油压机操作过程马达停转的原因分析油压机在使用的时候，由于操作不当或者保养维护工作不---，造成机器的运转受影响，工作中出现噪音，马达停转等故障迫使工作停止。

液压机中液压系统中什么是黏附泄漏

液压机中液压系统中黏性液体与固体表面之间有一定的吸附作用，两者接触后，在固体表面上黏附一薄层液体。比如，在液压缸的活塞杆上就黏附一层液体，由于有此层液体，可以对密封圈起润滑作用。但是，当黏附的液层过厚时，液压机中液压系统中就会形成液滴或当活塞杆缩进缸筒时被密封圈刮落，产生黏附泄漏。防止黏附泄漏的基本办法是控制液体黏附层的厚度。5、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,操作方便。