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涂装作业安全现状

涂装生产在工艺上大量使用挥发份溶剂、助剂、漆料，燃烧、爆a炸的危险性普遍存在；使用变频技术与数字控制技术，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调。作业过程中还容易造成从业人员的急、慢性-毒和粉尘-，职业卫生问题也比较-。因此，涂装既是火灾事故频发，又是危险因素、有害因素俱有的行业。近几年，由于政l府重视，企业的努力，涂装生产安全状况有了很大的-，但是火灾事故，甚至是多人伤a亡的-事故仍然频繁发生，问题并未-。随着市场机制的催化作用，经济的加速发展，生产负荷的增大，如果安全技术和管理跟不上，根据-，容易进入事故高峰期。

效益经济必然驱动涂装生产向大型流水线方式发展，随着国际加工业大量的转移到中国，我国已在十多年里建成了数千条涂装流水线。火灾是涂装生产现场的主要危害形式，其损失亦趋向-化，由于间隙式小规模生产方式已大量地被-连续生产流水线取代，事故规模容易扩大，因此每起火灾事故平均直接-达到二百万元，有的-火灾事故直接-超过千万元。与此同时，造船和修船业完成了向东亚的转移，相应的船舶涂料生产开始向东亚尤其是中国转移，2004年，仅日本、韩国和中国就占全球造船市场份额84%。

涂装作业涉及多种危险、有害因素，主要存在于涂装生产的各个工艺环节，包括原辅材料、工艺设备及其作业过程等,有些物料在作业过程中还有粉尘危害。工业化涂装生产还大量使用化工、机电、输送、加热、燃烧等设备。因此，涂装作业现场已被列为作业危险性较大的生产场所。喷嘴在作业过程中也要经常清洗，附在喷嘴部分的涂料会使微粒化-并影响静电效果。

涂装工程的竣工验收未能严格按照标准执行

在技术层面上，涂装生产职业安全卫生管理已经有了一定的基础，目前我国已经有一个相对完善的《涂装作业安全规程》标准体系，其中绝大多数是强制性标准，包括gb7691《涂装作业安全规程安全管理通则》、gb6514《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》、gb7692《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》、gb14443《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》、aq5201《涂装工程安全设施验收规范》等十多项和行业标准，应该说，标准比较科学地针对工艺设计、设备制造、生产作业、工程验收等方面，明确地提出了必须达到的安全技术要求。然而，事实上的情况是面对涂装工程项目安全卫生竣工验收的技术性强、程序复杂等各种困难，行政-部门由于缺乏知识、缺乏安全卫生综合管理的手段，因而很少有对涂装工程项目进行整体性安全卫生评估和竣工验收的。静电喷涂安全及操作注意事项操作1、涂料电阻值为15～70mω2、常用涂料压力0～0。

 高压静电粉末涂装工艺因素： 1.涂覆薄厚应匀称 镀层均匀性由粉末的边沿普及率和实际操作职工的技术性掌握情况确定。边沿普及率高的粉末，在工件各位置的涂敷薄厚较为匀称。娴熟技术工嗯呢该调节不一样工件的粉末喷涂视角、喷漆-与工件的间距、粉量和标准气压。 2.固化温度与控温时间 固化温度和时间应依据不一样型号设备的性能指标明确，烤制温度低，熔化、罩光漆、固化不完全；去年很多涂料企业在放量的时候，利润并没有下降，去年整个涂料行业的利润是有史以来aa好的一年，嘉宝莉、展辰、ppg等企业都在上升。温度高了涂层老化发黄。并留意工件在固化温度下的控温时间，时间不够粉末固化不完全，时间过长，膜层易老化掉色发脆。