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如何不影响液压缸的活塞

为了避免活塞在行程两端冲撞缸盖，产生噪声，影响工件精度以至损坏机件，常在液压泵站系统中液压缸两端设置缓冲装置。其作用是利用油液的节流原理来实现对运动部件的制动。常用的缓冲装置、有环状间隙式、节流口可调式、节流口可变式三种形式。

1.环状间隙式：当缓冲柱塞进入与其相配的缸盖上内孔时，液压油必须通过间隙才能排出，使活塞速度降低。由于配合间隙不变，故缓冲作用不可调，且随活塞速度的降低，其缓冲作用逐渐减弱。

2.节流口可调式：当缓冲柱塞进入缸盖上的内孔时，液压油必须经过节流阀才能排出。由于节流阀是可调的，故缓冲作用也可调，但这种调节是缓冲进行前的调节，在缓冲进行中，缓冲作用仍是固定不变的。

3.节流口可变式：在活塞的轴向上开有三角沟槽，其过流断面越来越小，缓冲作用随着速度的降低而增强。缓冲作用均匀，缓冲压力较低，制动位置精度较高，解决了在行程后阶段缓冲作用过弱的问题。

缓冲装置：间隙缓冲、节流缓冲、轴向三角槽缓冲。

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液压系统的设计要求是什么

1.液压系统的工作环境

工作环境的温度和湿度、污染和振动冲击情况以及是否有腐蚀性和性物质存在等问题须有明确说明，这涉及液压元件和介质的。

2.其他要求

如液压装置在、使用、外形尺寸方面的---以及经济性、能耗方面的要求等。

液压支架立柱更换安全技术措施：

经验小贴士：

隔离闭锁本架。

关闭本架截止阀；进行卸压。

将需要更换立柱的上腔液管加长2米，装好u型销；防止降柱时，将液管拉坏。

将另一立柱的回液截止阀关闭。

拆下需要更换的立柱与顶梁的固定装置。

用5t和3t 手拉葫芦将立柱吊在顶粱上。

将坏立柱从支架吊入运输机时，建议使用护帮板配合作业，得到快的起吊、安装效果。

立柱从运输机机尾运入时，应---运输路线畅通。

运输立柱时，要有专人监护。

液压油缸是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。